- 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
- 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
- 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
- 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
汽车制造冲压件表面质量检验员岗位考试试卷及答案
一、填空题(每题1分,共10分)
1.冲压件常见表面缺陷有()。
2.检验冲压件表面时,常用的量具是()。
3.冲压件表面粗糙度的单位是()。
4.表面裂纹的检测方法有()。
5.用于检查冲压件表面平整度的工具是()。
6.检验冲压件表面硬度的设备是()。
7.冲压件表面油污判定的依据是()。
8.表面麻点直径超过()mm视为不合格。
9.检验冲压件表面是否有划痕,应在()光线下进行。
10.测量冲压件表面厚度的仪器是()。
二、单项选择题(每题2分,共20分)
1.冲压件表面出现轻微划痕,以下判定正确的是()
A.一定不合格B.一定合格C.根据产品标准判定D.无所谓
2.检验冲压件表面硬度一般使用()
A.卡尺B.硬度计C.千分尺D.三坐标测量仪
3.表面粗糙度的符号是()
A.RaB.RzC.RpD.以上都是
4.对于冲压件表面油污,正确处理方式是()
A.直接判定合格B.直接判定不合格
C.清洁后重新检验D.不用管
5.检测冲压件表面平整度,误差范围一般控制在()mm
A.0.1B.0.5C.1D.2
6.以下哪种不是检测表面裂纹的方法()
A.目视检查B.磁粉探伤C.硬度测试D.渗透探伤
7.冲压件表面有直径0.8mm的麻点,应()
A.判定合格B.判定不合格C.看情况D.不确定
8.检验表面质量时,观察距离一般为()cm
A.10B.20C.30D.40
9.测量冲压件表面厚度,一般每()平方厘米测一点
A.5B.10C.15D.20
10.冲压件表面质量检验的首要步骤是()
A.清洁表面B.测量尺寸C.硬度检测D.目视外观
三、多项选择题(每题2分,共20分)
1.冲压件表面质量检验项目包括()
A.表面裂纹B.表面粗糙度C.表面平整度D.表面硬度
2.以下可能导致冲压件表面出现划痕的因素有()
A.模具表面不光滑B.冲压过程中零件与设备摩擦
C.运输过程碰撞D.原材料表面缺陷
3.检测冲压件表面裂纹的方法有()
A.目视检查B.超声波探伤C.射线探伤D.渗透探伤
4.检验冲压件表面油污,可采用的方法有()
A.目视观察B.触摸感受C.化学分析D.重量检测
5.影响冲压件表面平整度的因素有()
A.冲压模具精度B.原材料厚度不均
C.冲压设备压力不稳定D.后续加工变形
6.冲压件表面粗糙度的影响因素包括()
A.模具表面粗糙度B.冲压工艺参数
C.原材料材质D.零件形状
7.对于冲压件表面麻点缺陷,描述正确的是()
A.可能由原材料杂质引起B.与模具磨损有关
C.影响外观和使用性能D.轻微麻点可不作处理
8.检验冲压件表面硬度的意义在于()
A.评估冲压工艺合理性B.检测是否存在热处理缺陷
C.判定零件耐磨性D.确定零件重量
9.测量冲压件表面厚度的目的有()
A.检查是否符合设计要求B.判断冲压过程是否均匀
C.评估零件强度D.计算零件成本
10.在检验冲压件表面质量时,需要记录的信息有()
A.缺陷类型B.缺陷位置C.缺陷大小D.零件批次
四、判断题(每题2分,共20分)
1.冲压件表面只要有裂纹就判定不合格。()
2.表面粗糙度对冲压件的外观没有影响。()
3.硬度测试可以完全替代表面质量的目视检查。()
4.冲压件表面油污不影响后续装配,就可以判定合格。()
5.用卡尺可以准确测量冲压件表面平整度。()
6.渗透探伤能检测出所有表面裂纹。()
7.表面麻点不会影响冲压件的使用寿命。()
8.测量冲压件表面厚度时,测量点越多越准确。()
9.冲压件表面质量只与冲压过程有关,与原材料无关。()
10.不同批次的冲压件表面质量检验标准可以不同。()
五、简答题(每题5分,共20分)
1.简述冲压件表面裂纹可能产生的原因。
答案:冲压件表面裂纹产生原因有多种。模具方面,模具表面有尖锐棱角、磨损或裂纹,冲压时易在零件表面产生应力集中引发裂纹;冲压工艺参数不合理,如冲压力过大、冲压速度过快、拉伸系数过大等,使材料变形超过极限产生裂纹;原材料质量不佳,本身存在内部缺陷、杂质、硬度不均匀等,在冲压过程中易出现裂纹;此外,冲压后的冷却速度过快,也可能因热应力导致裂纹。
2.如何检测冲压件表面的粗糙度?
答案:检测冲压件表面粗糙度通常有以下方法。比较法,使用表面粗糙度样板与冲压件表面进行目视比较,通过观察两者表面光泽、纹理等相似程度来大致判断粗糙度等级。仪器测量法,常用的有粗糙度仪,将仪器触头在冲压件表面按规定路径移动,仪器能精确测量并显示出表面粗糙度的数值,测量结果较为准确可靠,适用于对粗糙度要求严格、精度较高的检测场景。
3.冲压件表面平整度不合格会带来哪些问题?
答案:冲压件表面平整度不合格会引发诸多问题。在装配环节,不平整的表面可能导致与其他部件无法紧密贴合、配合间隙过大
原创力文档


文档评论(0)