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阴极保护极化试片的使用方法

河南雅克特种设备制造有限公司

技术部：徐园

日期：2025.11.10

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阴极保护极化试片是评估阴极保护系统效果的关键工具，其使用方法需严格遵循

标准流程，以确保测试数据的准确性和可靠性。以下是详细的使用步骤及注意事

项：

一、使用前准备

1.试片选择与匹配

1.材质一致：试片材质需与被保护金属结构完全相同（如碳钢、不锈钢等），以真

实模拟电化学行为。

2.尺寸规范：根据测试需求选择试片尺寸（如圆形试片直径通常为25-100mm，厚

度2-5mm），确保表面积与被保护结构局部区域相当。

3.表面处理：试片表面需清洁无油污，可采用砂纸打磨或化学清洗（如丙酮脱脂），

去除氧化层或杂质。

2.环境适配

1.电解质匹配：试片需埋设在与被保护结构相同的电解质环境中（如土壤、海水、

淡水），模拟实际腐蚀条件。

2.温度控制：若环境温度波动较大，需记录测试期间温度变化，因温度会影响电位

测量结果。

3.工具与设备准备

1.参比电极：选用高稳定性参比电极（如Cu/CuSO₄饱和硫酸铜电极、锌参比电极），

确保电位测量基准准确。

2.高阻抗电压表：使用输入阻抗≥10MΩ的电压表，减少测量时对试片电位的干扰。

3.绝缘材料：准备绝缘胶带、热缩套管等，用于试片与被保护结构的电连接及绝缘

处理。

二、安装步骤

1.试片埋设

1.位置选择：在典型腐蚀区域（如防腐层破损点、管道低洼处、结构应力集中区）

埋设试片，确保能代表整体保护状态。

2.埋设深度：试片上表面应与被保护结构表面平齐（如埋地管道试片与管道同深度），

避免因埋深差异导致电位偏差。

3.固定方式：用非金属支架固定试片，防止其与土壤或海水直接接触时发生位移，

同时避免金属支架干扰电场分布。

2.电连接

1.导线选择：使用低电阻导线（如铜导线）连接试片与被保护结构，确保电流通路

畅通。

2.绝缘处理：连接点需用绝缘胶带或热缩套管包裹，防止短路或外界电流干扰。

3.参比电极布置：将参比电极放置在试片附近（如土壤中距试片10-30cm处），确

保其与试片处于同一电解质环境中。

3.系统调试

1.初始电位测量：安装完成后立即测量试片通电电位（即阴极保护系统开启时的电

位），记录初始值作为基准。

2.极化时间控制：根据材料和环境条件，让试片在阴极保护作用下极化足够时间（通

常为24-72小时），使其电位达到稳定状态。

三、测试操作

1.断电电位测量

1.快速断开法：使用瞬断开关或手动快速断开试片与被保护结构的连接，消除土壤

电阻（IR降）影响，测量真实保护电位。

2.测量时机：在阴极保护系统稳定运行后进行，确保电位已充分极化。

3.重复测量：同一位置至少测量3次，取平均值以提高数据可靠性。

2.电流密度计算（可选）

1.公式应用：若需评估保护电流密度，可通过测量试片电流（使用毫安表）和表面

积，计算电流密度（单位：A/m²）。

2.标准对比：将计算结果与行业标准（如NACESP0169规定的最小保护电流密度）

对比，判断保护是否充足。

3.交流干扰检测（针对杂散电流场景）

1.交流电压测量：使用交流电压表测量试片与参比电极间的交流电压，评估杂散电

流干扰程度。

2.干扰阈值：若交流电压超过10V或交流电流密度超过30A/m²，需采取排流措施

（如安装排流装置）。

四、数据记录与分析

1.数据记录

1.参数全面：记录测试日期、时间、环境温度、试片材质、尺寸、埋设位置、通电

电位、断电电位、交流电压等关键参数。

2.长期监测：建立定期检测制度（如每月或每季度一次），跟踪试片电位变化趋势。

2.结果分析

1.保护效果评估：若断电电位达到-850mVCSE（相对于铜/硫酸铜参比电极）或更

负，说明保护有效；若电位偏正，需调整阴极保护参数（如增加输出电流、更换

阳极）。

2.异常处理：若试片电位波动较大或出现异常高值，检查参比电极是否失效、导线

是否接触不良或被保护结构是否存在漏电。