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公司气焊工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司气焊工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司从事气焊工作的员工。适用于所有气焊作业现场，包括设备安装、维修、改造等。气焊工必须严格遵守本规程，确保个人、他人及环境的安全与健康。规程要求气焊工具备必要的专业技能和安全意识，掌握气焊设备的使用、维护和应急处置方法。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.气焊工在作业前必须佩戴合适的防护眼镜，以防弧光伤害。

b.面部防护：佩戴防飞溅面罩，以防止熔融金属和氧化物的飞溅。

c.手部防护：穿戴耐高温手套，以防烫伤。

d.身体防护：穿着耐高温、防静电的工作服，必要时佩戴防护围裙。

e.脚部防护：穿着绝缘鞋，以防触电。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查氧气、乙炔气瓶的压力是否符合要求，气瓶安全阀是否正常。

b.检查气焊设备是否完好，连接管道是否有泄漏。

c.检查调节阀是否灵活，调压器是否调至正确的压力。

d.检查喷嘴是否磨损，如有磨损应及时更换。

e.检查电源线路是否完好，接地是否可靠。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持整洁，清除杂物，确保作业空间畅通。

b.检查作业现场是否存在易燃易爆物品，如发现应立即清除或隔离。

c.作业区域应设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。

d.作业现场应配备灭火器材，如干粉灭火器、二氧化碳灭火器等。

e.确保作业现场通风良好，避免有害气体积聚。

f.对于高空作业，应设置安全防护措施，如安全带、防护网等。

g.作业前，应通知相关部门，确认作业时间及范围，避免交叉作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.确认气瓶阀门关闭，并检查气瓶压力是否在安全范围内。

b.打开氧气和乙炔气瓶阀门，调整压力至规定值。

c.打开气焊设备开关，预热工件至适当温度。

d.调整火焰至适当大小，开始焊接。

e.焊接过程中，保持火焰稳定，避免过热或过冷。

f.焊接完成后，关闭气焊设备开关，调整火焰至最小，继续预热工件。

g.关闭氧气和乙炔气瓶阀门，释放残余压力。

h.清理焊接区域，检查焊接质量，确认无问题后结束作业。

2.特殊工序的操作规范：

a.精密焊接：在焊接前，需对工件进行精确测量和定位，确保焊接精度。

b.高空焊接：必须使用安全带等防护措施，并确保作业平台稳固。

c.焊接在受限空间内：需进行通风换气，确保空气流通，并使用合适的照明设备。

3.异常工况的处理方法：

a.气瓶压力异常：立即关闭气瓶阀门，查找原因，必要时更换气瓶。

b.火焰异常：立即关闭气焊设备，检查氧气和乙炔管道是否有泄漏，排除故障。

c.焊接过程中工件突然变形：立即停止焊接，检查工件固定情况，调整后继续作业。

d.作业现场发生火灾：立即使用灭火器材进行扑救，同时报警并疏散人员。

e.人员受伤：立即停止作业，进行急救处理，并通知相关部门进行后续处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.气瓶压力：氧气和乙炔气瓶的压力应保持在规定的安全范围内，通常氧气为0.8-1.2MPa，乙炔为0.1-0.15MPa。

b.火焰温度：气焊火焰的温度应控制在3000℃左右，以确保焊接质量。

c.焊接电流：根据工件材质和厚度选择合适的焊接电流，通常在10-300A之间。

d.焊接速度：保持适当的焊接速度，避免过快或过慢导致的焊接缺陷。

e.电压和电流表读数：确保电压和电流表的读数与设定值相符，以便监控焊接过程。

2.典型故障现象：

a.气瓶压力过低：可能导致火焰不稳定，焊接效果差。

b.火焰异常：如蓝色火焰过长、火焰颜色不正常等，可能指示氧气或乙炔比例不当。

c.焊接电流不稳定：可能导致焊接质量下降，出现焊缝不均匀或断裂。

d.设备噪音增大：可能是因为设备内部部件磨损或松动。

e.焊接过程中工件变形：可能是因为焊接速度过快或焊接温度过高。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查气瓶压力，确保在安全范围内。

b.观察火焰颜色和形状，及时发现异常情况。

c.定期检查焊接电流和电压，确保与设定值一致。

d.使用红外测温仪等工具，定期测量火焰温度。

e.定期检查设备各部件，如喷嘴、调节阀等，确保无磨损或损坏。

f.记录设备运行数据，如压力、温度、电流等，以便分析和趋势预测。

g.定期进行设备维护保养，确保设备处于良好工作状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

a.气瓶压力：使用压力表定期检查氧