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注塑部主管绩效考核表
一、考核基本信息
被考核人姓名
所属部门
注塑部
岗位名称
注塑部主管
考核周期
□月度□季度□年度
考核日期
年月日
考核人姓名
直接上级
考核人岗位
复核人姓名
二、考核维度及权重分配
考核维度
权重占比
核心考核方向
生产管理
25%
生产计划达成、订单交付、生产效率
质量控制
20%
产品合格率、质量问题处理、客户投诉
成本控制
15%
原材料损耗、能耗控制、费用管控
团队建设与管理
15%
人员培训、团队协作、员工绩效
设备维护与管理
10%
设备完好率、保养计划执行、故障处理
安全与环保
10%
安全事故发生率、环保合规、现场管理
创新与改善
5%
工艺优化、流程改进、降本增效提案
三、详细考核指标及评分标准（总分100分）
序号
考核维度
考核指标
权重
评分标准（优秀：9-10分良好：7-8分合格：5-6分不合格：0-4分）
数据来源
得分
备注
1
生产管理
生产计划达成率
10%
达成率≥98%（10分）；95%-97%（8分）；90%-94%（6分）；＜90%（0-4分）
生产报表
2
订单交付及时率
8%
及时率≥99%（10分）；97%-98%（8分）；95%-96%（6分）；＜95%（0-4分）
销售订单跟踪表
3
生产效率（人均产能）
7%
较上月提升≥5%（10分）；提升2%-4%（8分）；持平（6分）；下降（0-4分）
产能统计报表
4
质量控制
产品一次合格率
10%
合格率≥99.5%（10分）；99%-99.4%（8分）；98%-98.9%（6分）；＜98%（0-4分）
质检报告
5
重大质量问题发生率
5%
0起（10分）；1起（8分）；2起（6分）；≥3起（0-4分）
质量事故记录
6
客户质量投诉处理及时率
5%
100%及时处理（10分）；90%-99%（8分）；80%-89%（6分）；＜80%（0-4分）
客户反馈记录
7
成本控制
原材料损耗率
8%
损耗率≤1.5%（10分）；1.6%-2%（8分）；2.1%-2.5%（6分）；＞2.5%（0-4分）
物料消耗报表
8
单位产品能耗达标率
4%
达标率≥98%（10分）；95%-97%（8分）；90%-94%（6分）；＜90%（0-4分）
能耗统计报表
9
部门费用管控率
3%
费用≤预算95%（10分）；95%-100%（8分）；101%-105%（6分）；＞105%（0-4分）
财务费用报表
10
团队建设与管理
员工培训完成率
5%
完成率100%（10分）；90%-99%（8分）；80%-89%（6分）；＜80%（0-4分）
培训记录
11
团队员工流失率
5%
流失率≤3%（10分）；3.1%-5%（8分）；5.1%-8%（6分）；＞8%（0-4分）
人事统计报表
12
下属绩效目标达成率
5%
达成率≥90%（10分）；80%-89%（8分）；70%-79%（6分）；＜70%（0-4分）
员工绩效考核表
13
设备维护与管理
设备完好率
5%
完好率≥98%（10分）；95%-97%（8分）；90%-94%（6分）；＜90%（0-4分）
设备维护记录
14
设备保养计划执行率
3%
执行率100%（10分）；90%-99%（8分）；80%-89%（6分）；＜80%（0-4分）
设备保养报表
15
设备故障停机时间
2%
月累计≤8小时（10分）；8-12小时（8分）；12-16小时（6分）；＞16小时（0-4分）
设备故障记录
16
安全与环保
安全事故发生率
5%
0起（10分）；轻伤1起（8分）；轻伤2起（6分）；重伤及以上（0分）
安全事故记录
17
环保合规达标率
3%
100%达标（10分）；90%-99%（8分）；80%-89%（6分）；＜80%（0-4分）
环保检测报告
18
现场5S管理达标率
2%
达标率100%（10分）；90%-99%（8分）；80%-89%（6分）；＜80%（0-4分）
现场检查记录
19
创新与改善
工艺/流程优化提案数量及落地率
5%
提案≥3项且落地率100%（10分）；2项且落地率100%（8分）；1项且落地率100%（6分）；0项或落地率＜50%（0-4分）
改善提案记录
四、加分项（最高加10分）
加分项目
加分标准
佐证材料
加分
备注
1.重大工艺改进，显著提升效率/降低成本
3-5分
改进方案、成效报表
2.成功预防重大安全/质量事故
2-3分
事故预防记录
3.团队获得
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