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公司漆器制漆工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司漆器制漆工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司内所有从事漆器制漆工作的员工。适用于漆器涂装、调漆、喷涂、晾晒等工序。员工应遵守国家相关法律法规，严格遵循本规程，确保个人健康与安全。规程内容涵盖操作流程、设备使用、安全防护、应急处置等方面，旨在提高员工安全意识，预防事故发生。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.工作人员进入作业区域前，必须佩戴防尘口罩，以防吸入漆尘。

b.操作过程中，需佩戴防护眼镜，防止漆料溅入眼睛。

c.手套：使用耐化学品手套，如PVC或乳胶手套，避免皮肤直接接触漆料。

d.头盔：长发员工需佩戴安全帽，以防长发被机器卷入。

e.防护服：穿着长袖工作服，避免皮肤直接接触漆料。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否完好，无破损、漏电现象。

b.检查设备内部各部件是否紧固，尤其是转动部分。

c.检查电气线路是否完好，电源开关是否正常。

d.检查油漆储存罐、喷枪等设备是否清洁，无异物堵塞。

e.确认设备运行状态，如油漆泵、搅拌器等是否正常工作。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持通风良好，确保空气流通。

b.检查地面是否平整，无油污、积水等危险因素。

c.设置警示标志，提醒工作人员注意安全。

d.准备清洁工具，如扫把、拖把等，以保持作业区域清洁。

e.检查消防设施是否齐全，确保火灾发生时能够及时扑救。

4.作业前的其他注意事项：

a.作业前，了解当天作业任务，确保操作流程正确。

b.遵循操作规程，不得擅自更改设备设置。

c.作业过程中，密切注意设备运行状态，发现异常立即停止操作。

d.作业结束后，清理作业区域，确保设备、工具完好。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.检查设备状态，确认无异常后，开启设备电源。

b.根据漆料要求，调整设备参数，如喷枪压力、转速等。

c.检查油漆储存罐，确保漆料充足且无杂质。

d.将漆料倒入调漆桶，按照比例加入稀释剂，搅拌均匀。

e.使用喷枪进行喷涂作业，注意喷枪与物体表面保持适当距离和角度。

f.喷涂过程中，定期检查漆膜厚度，确保均匀。

g.喷涂完成后，将工件放置在晾晒架上，确保通风干燥。

h.检查漆膜质量，如有缺陷，可进行补喷。

i.晾晒时间达到要求后，将工件移入固化室进行固化处理。

j.固化完成后，取出工件，进行质量检查。

k.关闭设备电源，清理作业区域，收好工具。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于高毒性漆料，操作人员需穿戴防毒面具和防护服。

b.对于高温固化漆料，操作人员需在固化室外等候，避免高温伤害。

c.对于需要特殊固化条件的漆料，严格按照工艺要求调整固化参数。

3.异常工况的处理方法：

a.若设备出现故障，立即停止操作，切断电源，联系维修人员处理。

b.若发现漆膜有流淌、起泡等异常情况，暂停喷涂，检查原因，如为漆料质量问题，更换漆料；如为操作不当，调整操作方式。

c.若操作过程中出现头晕、恶心等不适症状，立即离开作业区域，到通风良好处休息，必要时就医。

d.若发生火灾，立即使用灭火器进行扑救，并通知消防部门。

e.若发生人员受伤，立即进行现场急救，同时联系救护车送医治疗。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.电机运行平稳，无异常振动和噪音。

b.喷枪压力稳定，喷漆效果均匀，无滴漆现象。

c.油漆泵运转正常，无漏油、堵塞现象。

d.搅拌器转速适中，漆料混合均匀。

e.通风系统运行良好，空气流通，无异味。

f.温度控制系统稳定，固化室温度符合工艺要求。

g.涂装设备各部件连接牢固，无松动现象。

2.典型故障现象：

a.电机运行时出现剧烈振动和噪音，可能为轴承损坏或电机故障。

b.喷枪压力不稳定，喷漆效果不均匀，可能为喷枪堵塞或压力调节不当。

c.油漆泵漏油或堵塞，可能为泵体磨损或漆料粘度过高。

d.搅拌器转速异常，可能为电机故障或传动带松弛。

e.通风系统堵塞，可能导致空气流通不畅，漆尘积累。

f.温度控制系统失灵，固化室温度波动大，可能为传感器故障或控制系统故障。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查设备外观，观察是否有异常磨损、变形或损坏。

b.监听设备运行声音，及时发现异常振动和噪音。

c.定期检查油漆泵、喷枪等关键部件，确保其清洁无堵塞。

d.使用温度计、压力表等工具，监测设备运行参数是否在正常范围内。

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