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环卫机械设备维护保养手册

前言

环卫机械设备是城市环境卫生保障体系中的关键组成部分，其性能状态直接关系到清扫保洁、垃圾收运、环境整治等作业的效率与质量。随着城市化进程的加快和作业要求的不断提高，环卫机械设备的种类日益丰富，技术含量也持续提升。为确保这些设备能够长期、稳定、高效地运行，最大限度地发挥其效能，降低故障率和运营成本，科学、规范的维护保养工作显得尤为重要。本手册旨在为环卫机械设备的管理和操作人员提供一套系统、实用的维护保养指导，以期通过精细化的管理延长设备使用寿命，保障作业安全，提升城市环境服务水平。

一、维护保养的基本原则

1.1预防为主，防治结合

维护保养的核心在于“预防”。应根据设备的技术特性、使用说明书的要求以及实际作业环境，制定合理的预防性维护计划，定期对设备进行检查、清洁、润滑、紧固和调整，及时发现并排除潜在故障隐患，避免小问题演变成大故障，从而减少突发停机时间和维修成本。

1.2按需保养，精准施策

不同类型的环卫机械设备（如扫路车、洒水车、压缩式垃圾车、清运车等），其结构特点和工作原理各不相同，保养需求也存在差异。即使是同一类型的设备，在不同的作业强度、作业环境（如尘土、湿度、腐蚀性物质等）下，其磨损和老化速度也会有所不同。因此，应坚持“按需保养”的原则，结合设备的实际状况和运行数据，灵活调整保养周期和内容，避免过度保养或保养不足。

1.3规范操作，注重细节

严格按照设备操作规程进行日常作业和保养操作，是保证设备正常运行的基础。维护保养人员需经过专业培训，熟悉设备各系统的构造与功能，掌握正确的保养方法和技能。在保养过程中，要注重每一个细节，从螺栓的紧固力矩到油品的型号规格，从滤芯的更换到线路的检查，都应一丝不苟，确保保养质量。

1.4注重记录，持续改进

建立完善的设备维护保养档案，详细记录每次保养的时间、内容、更换的零部件、发现的问题及处理结果等信息。通过对这些数据的统计与分析，可以掌握设备的磨损规律，评估保养效果，为优化保养计划、改进保养工艺、甚至为设备的更新换代提供科学依据。

二、日常检查与维护

日常检查与维护是设备保养工作中最基础、最重要的环节，通常由设备操作人员在每日出车前、作业中和收车后进行。其目的是及时发现设备在运行中可能出现的异常情况，并进行初步处理。

2.1出车前检查

出车前检查是确保设备安全、正常投入作业的第一道关口，主要包括以下内容：

*外观检查：检查车身有无明显损伤、变形；各部件连接是否牢固，有无松动、缺失；灯具、警示标识是否完好清晰。

*油液位检查：检查发动机机油、冷却液、制动液、动力转向油、液压油等各类油液的液位和油质，确保在规定范围内且无变质、泄漏现象。

*轮胎检查：检查轮胎气压是否正常，胎面有无裂纹、鼓包、嵌入异物及过度磨损，轮毂螺栓是否紧固。

*制动系统检查：检查制动踏板行程、制动效果是否正常，制动管路有无泄漏。

*转向系统检查：检查转向盘自由行程是否过大，转向是否轻便、灵活，有无卡滞或异响。

*作业装置检查：根据不同设备类型，检查对应的作业装置。如扫路车的扫盘、吸嘴、吸管是否完好，升降是否顺畅；洒水车的喷头、阀门是否正常，水管有无破损；压缩车的填装器、压缩机构动作是否灵活。

*电气系统检查：检查蓄电池电量是否充足，桩头连接是否牢固；喇叭、雨刮器、各类仪表及作业控制系统是否工作正常。

2.2作业中检查

作业过程中的检查主要是通过观察和感受，及时发现设备运行中的异常：

*运行状态观察：注意发动机及各工作装置的运转声音是否正常，有无异响、异味。

*仪表监控：密切关注仪表盘上的各项指示，如水温、油温、油压、电压等，确保在正常工作范围。

*作业性能检查：观察作业效果是否符合要求，如清扫是否干净、洒水是否均匀、压缩是否到位等。

*泄漏检查：留意设备有无油液、水的泄漏痕迹。

*异常振动检查：感受车身或特定部件有无异常振动。

如在作业中发现任何异常情况，应立即停止作业，查明原因并排除故障后方可继续。

2.3收车后检查与维护

作业完成后，应对设备进行全面的检查和必要的清洁整理，为下一次作业做好准备：

*清洁工作：彻底清洗车身及作业装置，清除附着的泥土、垃圾、油污等杂物，特别是扫路车的垃圾箱、滤筒（滤布）、吸嘴，压缩车的料斗、填装器等易积存污垢的部位。

*补充油液：根据出车前和作业中的检查情况，对各类油液进行补充。

*紧固检查：对关键部位的螺栓、螺母进行检查和必要的紧固。

*作业装置复位：将所有作业装置恢复到非工作状态，停放于指定位置。

*问题记录：对作业中发现的或收车检查中发现的尚未解决的问题，应详细记录并及时上报，安排维修。

三、定期维护保养

定期维护保养是根据设备使用说明