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公司过氧化二异丙苯装置操作工设备安全操作规程

文件名称：公司过氧化二异丙苯装置操作工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司过氧化二异丙苯装置操作工。本规程旨在确保装置运行过程中的设备安全操作，预防事故发生，保障操作工的人身安全。规程涉及过氧化二异丙苯装置的操作、维护和故障处理等环节，适用于所有涉及装置操作及维护的员工。操作人员必须严格遵守本规程，确保操作正确、安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

（1）操作前，操作人员应穿戴符合国家规定的防护服、防护手套、防护鞋、防护眼镜和防毒面具。

（2）检查防护用具是否完好无损，如有损坏应及时更换。

（3）穿戴防护用具时，确保各部件紧密贴合，不留空隙，以保证最大程度地防止化学物质侵入。

2.设备启机前的检查项目

（1）检查设备外观是否有异常，如破损、腐蚀等。

（2）检查设备各连接部件是否紧固，防止操作过程中松动。

（3）检查设备内部管道、阀门、泵等是否正常，无泄漏现象。

（4）检查仪表、控制系统是否灵敏、准确，确保正常工作。

（5）检查冷却水系统、润滑系统等辅助设施是否运行正常。

（6）检查安全联锁装置是否有效，确保设备启动时能够自动停止。

3.作业区域的准备要求

（1）操作前，检查作业区域是否清洁，无杂物堆积。

（2）确保作业区域通风良好，如有必要，应安装通风设备。

（3）设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

（4）检查紧急切断阀、灭火器材等应急设备是否完好，并确保其易于取用。

（5）了解作业区域内可能存在的危险源，并采取相应的防范措施。

（6）确认操作过程中可能产生的废弃物已妥善处理，并符合环保要求。

操作人员应按照上述要求做好操作前的准备工作，确保设备安全运行，预防事故发生。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程

（1）启动设备前，确保所有人员已经穿戴好防护用具，并完成作业区域的准备工作。

（2）打开设备电源，启动冷却水系统，检查冷却水是否正常循环。

（3）启动润滑系统，确保设备各运动部件得到充分润滑。

（4）开启设备阀门，缓慢增加原料流量，观察设备运行状态。

（5）调整工艺参数，如温度、压力、流量等，确保工艺流程稳定。

（6）监控设备运行数据，如温度、压力、流量等，与设定值保持一致。

（7）操作过程中，定期检查设备部件，如管道、阀门、泵等，确保无泄漏或异常。

（8）完成工艺流程后，关闭设备阀门，停止原料供应。

（9）关闭设备电源，停止冷却水循环和润滑系统。

（10）清理作业区域，收集废弃物，做好设备维护保养。

2.特殊工序的操作规范

（1）对于易燃易爆物料，操作人员应严格遵守操作规程，严禁烟火。

（2）在高温高压操作过程中，应严格控制温度和压力，防止设备超负荷运行。

（3）对于有毒有害物质，操作人员应佩戴防毒面具，并确保通风良好。

（4）特殊工序的操作应由经验丰富的操作人员进行，严格按照操作手册执行。

3.异常工况的处理方法

（1）发现设备异常，立即停止操作，切断电源，并通知维修人员。

（2）根据异常情况，采取相应的应急措施，如降低压力、关闭阀门等。

（3）对于泄漏情况，立即使用应急堵漏工具进行封堵，并通知相关部门。

（4）在处理异常工况时，确保操作人员的安全，避免发生二次事故。

（5）异常工况处理完毕后，对设备进行全面检查，确保恢复正常运行。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

（1）温度：设备运行时，各关键部件的温度应保持在规定范围内，不得超过最高允许温度。

（2）压力：设备运行时，压力应稳定在设定值，压力波动幅度不应超过规定范围。

（3）流量：原料和介质的流量应与工艺要求相符，流量波动幅度应控制在允许范围内。

（4）振动：设备运行时，振动幅度应稳定，无剧烈波动，振动值应在规定范围内。

（5）噪音：设备运行时，噪音水平应控制在规定范围内，无异常噪音。

（6）仪表读数：所有仪表读数应与设定值相符，如有偏差，应及时调整。

2.典型故障现象

（1）设备温度异常升高，可能是因为冷却系统故障、物料堵塞或设备过载。

（2）设备压力波动较大，可能是由于阀门故障、管道泄漏或泵性能下降。

（3）流量不稳定，可能是由于流量计故障、阀门调节不当或物料输送不畅。

（4）设备振动加剧，可能是由于设备不平衡、基础松动或轴承磨损。

（5）设备噪音异常，可能是由于内部磨损、密封不良或设备安装不当。

3.状态监测的操作要求

（1）操作人员应定期检查设备运行状态，包括温度、压力、流量、振动和噪音等参数。

（2）使用仪表和监测设备，对设备运行数据进行实时监控。

（3）发