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冲模球锁紧凸模固定板第2部分:C型和D型轻载简易型标准立项报告
EnglishTitle:StandardizationProjectReportonBall-LockedPunchHolderforPressTools—Part2:TypesCandD—Light-DutySimplifiedVersion
摘要
本报告围绕《冲模球锁紧凸模固定板第2部分:C型和D型轻载简易型》标准的立项背景、目的意义、技术范围与主要内容展开系统分析。冲模作为模具行业中产量占比约37%的关键品类,其配套标准件——球锁紧凸模固定板的标准化水平直接影响模具产业的整体技术发展与国际贸易竞争力。随着我国模具产业向高精度、长寿命方向升级,以及出口规模持续扩大,现有行业标准JB/T7644—2008在技术内容、规格覆盖及国际对接方面已显滞后,亟需通过制定与国际标准ISO11900系列接轨的新标准,解决国内外产品互换性差、采购成本高、生产效率低等问题。本文件明确了C型与D型轻载简易型球锁紧凸模固定板的尺寸公差、材料要求、硬度指标及标记规范,旨在推动国产标准件替代进口,提升模具制造质量与供应链效率,为我国模具行业的高质量发展与国际化布局提供技术支撑。
关键词
冲模;球锁紧凸模固定板;轻载简易型;国际标准接轨;互换性;尺寸公差;模具标准件
Keywords:PressTools;Ball-LockedPunchHolder;Light-DutySimplifiedType;InternationalStandardAlignment;Interchangeability;DimensionalTolerance;MoldStandardParts
正文
一、立项目的与意义
冲模作为模具产业中应用最广泛、产销量最大的品类之一,其年产量约占全部模具类型的37%,在汽车、电子、家电等工业领域具有不可替代的作用。球锁紧凸模固定板作为冲模的核心配套标准件,主要用于钢板冲孔过程中对符合规格的球锁紧凸模进行固定,其性能与标准化程度直接关系到冲压模具的精度、寿命及生产效率。
近年来,伴随我国工业经济持续发展与制造业转型升级,国内模具行业在设计、制造技术上不断向高精度、长寿命方向迈进,模具出口总量逐年攀升。在这一背景下,模具标准件与国际技术规范接轨的需求日益迫切。然而,现行行业标准JB/T7644—2008《冲模单凸模模板》仅与ISO11900-1:2007存在部分内容相似,但在产品命名、规格体系、技术参数等方面存在显著差异,且未涵盖ISO11900-2:2008中有关球锁紧固定板的专项内容。这种标准体系的滞后与不统一,导致市场上球锁紧凸模固定板产品规格混乱,国内外品牌零件之间互换性差,不仅增加了模具制造企业的采购与生产成本,也制约了我国模具产品的国际竞争力。
根据《2021年国家标准立项指南》中关于“加快国际标准转化应用,提升我国标准与国际标准一致性”的政策导向,制定与ISO标准全面对接的球锁紧凸模固定板标准成为当务之急。通过采标立项,标准件生产企业可依据统一规范组织生产,模具制造商及终端用户则能够在国内外市场便捷采购符合通用技术要求的零件,从而实现国产标准件对进口产品的有效替代,显著缩短模具制造周期,降低综合成本,提升产品质量与供应链效率。
二、范围与主要技术内容
本文件适用于C型与D型轻载简易型球锁紧凸模固定板,规定了其结构型式、关键尺寸与公差(单位为毫米),并提出了材料选用指南、硬度性能要求及产品标记方法。
在技术内容方面,本标准重点涵盖以下方面:
1.尺寸与公差体系:依据ISO11900-2:2008中关于轻载简易型固定板的分类原则,明确C型与D型产品的安装孔位、固定槽尺寸、板体厚度等关键几何参数及其制造公差,确保零件在装配过程中的互换性与配合精度。
2.材料与热处理规范:推荐适用于轻载工况的合金工具钢或优质碳素结构钢作为基材,并规定热处理后的硬度范围,通常要求表面硬度不低于58HRC,以保证固定板在冲压过程中具有足够的耐磨性与抗疲劳强度。
3.标记与识别系统:建立统一的产品标记规则,包括类型代号、规格尺寸、标准编号等要素,便于生产、流通与使用环节中的识别与管理,提升供应链协同效率。
4.性能验证方法:参考国内外先进标准与行业实践,提出硬度检测、尺寸检验等质量控制要求,为产品验收与质量争议处理提供技术依据。
通过上述技术内容的系统整合,本文件不仅弥补了现有标准在轻载简易型球锁紧固定板领域的空白,也为模具企业设计选型、批量采购与自动化生产提供了可靠的技术依据。
介绍修订的企事业单位或标委会
全国模具标准化技术委员会(SAC/TC33)
作为本标准立项与起草的主要
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