某工程砌块填充墙砌体技术交底记录外墙混凝土空心砌块内墙加气砌块-secret.docVIP

某工程砌块填充墙砌体技术交底记录外墙混凝土空心砌块内墙加气砌块-secret.doc

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交底内容:一、施工准备二、操作工艺三、质量标准四、应注意的质量问题

五、成品保护六、安全文明施工

一、施工准备

1、材料及主要机具

1。1a)外墙混凝土空心砌块规格190*190*90:强度等级为

b)内墙加气砌块规格300*600*200:强度等级为B06。规格一致,产品合格证明书、进场复试报告单.

1。2水泥:采用32.5级的矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,产品质量保证书、进场复试报告单。

1。3砂:宜用中砂,过5mm孔径筛子,含泥量不应超过3%,并不含草根等杂物。

1。4水:拌制砂浆的用水,水质应符合国家现行标准《混凝土拦合用水标准》JGJ63的规定。

1。5主要机具:搅拌机、磅秤、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、灰桶、托线板、线坠、水平尺、小白线、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。

2、作业条件

2。1堆放砌块的场地应预先夯实平整,并便于排水。不同的规格型号、强度等级的砌块应分别覆盖堆放。堆垛上应有标志,垛间应留适当宽度的通道.堆置高度不宜超过1。6m,堆放场地应有防潮措施.装卸时,不得采用翻斗卸车和随间抛扔。

2。2墙体施工前必须按设计图纸弹出轴线、墙边线、500mm控制线、门窗洞口线,经复核,办理预检手续。并编绘砌块平、立面排块图。排列时应根据砌块规格、灰缝厚度和宽度、门窗洞口尺寸、圈梁与过梁或连系梁的高度、芯柱或构造柱位置、预留洞大小、管线、开关、插座敷设部位等进行对孔、错缝搭接排列,并以主规格砌块为主,辅以相应的辅助块。

2.3立皮数杆:用30mm×40mm木料制作,皮数杆上注明门窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高,皮数杆间距宜小于15m,转角处均应设立,一般距墙皮或墙角50mm,皮数杆应垂直、牢固、标高一致。

2.4砌入墙体内的各种建筑构配件、钢筋网片与拉结筋应事先预制加工,按不同型号、规格进行堆放。

2。5严禁使用有竖向裂缝、断裂、龄期不足28d的砌块及外表明显受潮的砌块进行砌筑。

2.6砌块表面的污物和用于芯柱砌块的底部孔洞周围的混凝土毛边应在砌筑前清理干净。

2.7根据最下面第一皮砖的标高,拉通线检查,如水平灰缝厚度超过20mm,用细石混凝土找平.

2。8搭设好操作架,操作架的搭设应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—2001)。

2。9M

2.10砌筑砌块基础或底层墙体前,应采用经检定的钢尺校核房屋放线尺寸,允许偏差值应符合下表的规定:

房层放线尺寸允许偏差值

长度L,宽度B(m)

允许偏差(mm)

L(B)≤30

±5

30〈L(B)≤60

±10

60L(B)≤90

±15

L(B)90

±20

2.11砌筑墙体前必须对工程按有关规定进行检查和验收,符合要求后方可进行墙体施工.

2.12砌块施工的质量必须符合《混凝土空心砌块建筑技术规程》(J361-2004)、《混凝土小型空心砌块填充墙技术规定》(SYJG2004—1),砌筑的砂浆应符合《混凝土小型空心砌块砌筑砂浆》JC860的规定;质量验收规范必须符合《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)的规定及砌体抗震规范。

二、操作工艺

1、工艺流程

拌制砂浆

施工准备→排砖→砌墙→验评

2、砌筑前,楼地面应清扫干净,洒水湿润。

3、根据设计图纸各部位尺寸,排砖,使组砌方法合理,便于操作。

4、拌制砂浆(砂浆配合比单M00710460900089附后)

4。1砂浆配合比用重量比,计量精度为,水泥±2%,砂±5%。

4.2机械搅拌,投料顺序为砂→水泥→水,搅拌时间不少于2min,砂浆应具有良好的和易性,分层度不得大于30mm,稠度宜为60~90mm。

4.3砂浆应随拌随用,拌后在3~4h内用完,当施工期间最高气温超过30℃

4.4每一检验批且不超过一个楼层或250m3的砌块体所用的砌筑砂浆,每台搅拌机应至少抽检一次。当配合比变更时,应制作相应试块。

5、砌空心砖墙

5.1墙体砌筑应从房屋的转角处定位开始.砌筑皮数、灰缝厚度、标高应与工程的皮数杆相应标志一致。皮数杆应竖立在墙的转角处和交接处,间距宜小于15m。

5。2正常施工条件下,砌块墙体每日砌筑高度宜控制在1。4m或一步脚手架高度内.

5。3砌块砌筑前不得浇水。在施工期间气候异常炎热干燥时,

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