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轮胎制造废旧橡胶再生操作工岗位考试试卷及答案
一、填空题(每题1分,共10分)
1.废旧橡胶再生的主要工艺包括粉碎、()、精炼等。
2.再生橡胶生产中常用的软化剂是()。
3.密炼机工作时温度控制在()℃左右。
4.废旧轮胎粉碎后胶粉的常见粒度有()目。
5.再生橡胶生产中添加的活化剂有()。
6.开放式炼胶机辊筒速比一般为()。
7.橡胶再生过程中()阶段能使橡胶分子链断裂。
8.废旧橡胶再生的目的之一是恢复橡胶的()。
9.常用的橡胶脱硫设备是()。
10.再生橡胶产品质量检测项目包括()等。
二、单项选择题(每题2分,共20分)
1.废旧橡胶再生过程中,脱硫温度一般是()
A.100-120℃B.140-160℃C.180-200℃
2.下列哪种不是橡胶再生常用的助剂()
A.硫磺B.促进剂C.淀粉
3.胶粉粒度越小,再生橡胶性能()
A.越好B.越差C.无影响
4.密炼机中,橡胶混炼时间过长会导致()
A.混炼均匀B.橡胶烧焦C.硬度降低
5.再生橡胶生产中,对橡胶可塑性影响较大的是()
A.活化剂B.填充剂C.防老剂
6.开放式炼胶机中,冷却系统主要作用是()
A.降低辊筒温度B.加快橡胶冷却C.防止橡胶粘辊
7.废旧橡胶再生的核心环节是()
A.粉碎B.脱硫C.精炼
8.下列哪项不是再生橡胶质量指标()
A.拉伸强度B.气味C.硬度
9.再生橡胶生产中,使用最多的废旧橡胶来源是()
A.废旧轮胎B.废旧胶管C.废旧胶带
10.橡胶再生过程中,添加软化剂的目的是()
A.降低橡胶硬度B.提高橡胶强度C.加快反应速度
三、多项选择题(每题2分,共20分)
1.废旧橡胶再生工艺中,粉碎设备有()
A.锤式破碎机B.辊式破碎机C.颚式破碎机
2.橡胶再生常用的活化剂有()
A.420活化剂B.808活化剂C.氧化锌
3.影响再生橡胶性能的因素有()
A.废旧橡胶种类B.再生工艺条件C.助剂添加量
4.密炼机操作要点包括()
A.控制温度B.掌握混炼时间C.调整转子转速
5.再生橡胶产品质量检测项目包含()
A.拉伸强度B.扯断伸长率C.硬度
6.开放式炼胶机操作注意事项有()
A.防止辊筒咬伤B.控制辊距C.定期维护设备
7.废旧橡胶再生过程中需要的能源有()
A.电能B.热能C.水能
8.再生橡胶可应用于()
A.轮胎制造B.鞋底生产C.橡胶密封件
9.橡胶脱硫方法有()
A.高温动态脱硫B.常压连续脱硫C.微波脱硫
10.废旧橡胶收集时需要考虑的因素有()
A.橡胶种类B.杂质含量C.来源
四、判断题(每题2分,共20分)
1.废旧橡胶再生过程中,温度越高越好。()
2.再生橡胶性能一定不如原生橡胶。()
3.密炼机可以长时间连续工作无需维护。()
4.胶粉粒度对再生橡胶性能无明显影响。()
5.开放式炼胶机辊筒温度越高,橡胶混炼效果越好。()
6.再生橡胶生产中,助剂添加量越多越好。()
7.废旧橡胶再生不需要进行质量检测。()
8.不同来源的废旧橡胶再生工艺相同。()
9.橡胶脱硫过程能使橡胶分子结构恢复活性。()
10.再生橡胶只能用于低端橡胶制品。()
五、简答题(每题5分,共20分)
1.简述废旧橡胶再生的主要工艺流程。
答:主要工艺流程包括:首先将废旧橡胶进行分拣、除杂;接着进行粉碎,把废旧橡胶破碎成一定粒度的胶粉;然后进行脱硫,通过化学或物理方法使橡胶分子链断裂,恢复部分活性;再进行精炼,添加各种助剂并混炼均匀;最后经加工成型得到再生橡胶产品。
2.说明再生橡胶生产中添加助剂的作用。
答:助剂在再生橡胶生产中作用多样。活化剂可促进橡胶分子链断裂与再交联,提高橡胶活性;软化剂降低橡胶硬度,改善加工性能;填充剂增加橡胶体积、降低成本,同时改善某些性能;防老剂能延缓橡胶老化,提高产品使用寿命。合理添加助剂能提升再生橡胶的综合性能,满足不同应用需求。
3.密炼机操作时需要注意哪些安全事项?
答:密炼机操作要注意:开机前检查设备各部件是否正常,防护装置是否齐全;运行中严禁用手或工具伸进密炼室,防止卷入受伤;控制好温度和压力,避免超温超压引发事故;定期维护保养设备,检查电路、油路等;加料时防止物料飞溅伤人;紧急情况时及时按下急停按钮。
4.分析影响再生橡胶拉伸强度的因素。
答:影响再生橡胶拉伸强度的因素众多。废旧橡胶的种类和质量是基础,优质的废旧橡胶原料可提高拉伸强度。再生工艺条件,如脱硫温度、时间,合适的条件能使橡胶分子链适度断裂与再交联,增强强度。助剂添加量也关键,活化剂、填充剂等添加不当会削弱强度。此外,混炼均匀程度和加工成型工艺也会对拉伸强度产生影响。
六、讨论题(每题5分,共10分)
1.探讨废旧橡胶再生行业未来的发展方向。
答:未来废旧橡胶再生行业发展方向多样。技术上,会朝着更高效、环保的再生工艺发展,如
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