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轮胎制造芳纶帘布压延工岗位考试试卷及答案

一、填空题（每题1分，共10分）

1.芳纶帘布压延温度一般控制在____℃。

2.压延机辊筒的硬度要求达到____。

3.芳纶帘布压延前需进行____处理。

4.常见的压延工艺有____、热压延等。

5.压延过程中张力控制范围是____N。

6.芳纶帘布的拉伸强度单位是____。

7.压延生产中常用的冷却介质是____。

8.压延速度一般设定在____m/min。

9.检查芳纶帘布外观时主要看是否有____。

10.压延设备的定期维护周期一般为____月。

二、单项选择题（每题2分，共20分）

1.芳纶帘布压延使用的主要原材料是（）

A.天然橡胶B.芳纶纤维C.尼龙

2.压延机中对帘布施加压力的部件是（）

A.辊筒B.电机C.传动带

3.以下哪种情况会导致帘布压延厚度不均匀（）

A.辊筒温度一致B.帘布张力稳定C.辊筒磨损

4.芳纶帘布压延工艺中，预热的目的不包括（）

A.提高帘布柔韧性B.去除水分C.增加帘布硬度

5.压延生产中，为保证产品质量，对环境湿度要求是（）

A.越高越好B.越低越好C.保持一定范围

6.正常生产时，压延机电机的运行状态是（）

A.频繁启停B.稳定运行C.时而高速时而低速

7.芳纶帘布压延后的存放环境要求（）

A.潮湿B.干燥通风C.高温

8.检测芳纶帘布厚度的常用工具是（）

A.卡尺B.千分尺C.直尺

9.压延过程中，若帘布出现褶皱，可能原因是（）

A.张力过大B.温度过高C.压延速度过快

10.更换不同规格芳纶帘布压延，首先要调整的是（）

A.压延温度B.辊筒间距C.压延速度

三、多项选择题（每题2分，共20分）

1.芳纶帘布压延前的准备工作包括（）

A.检查帘布外观B.调试压延设备C.准备生产记录表格

2.影响芳纶帘布压延质量的因素有（）

A.压延温度B.帘布张力C.辊筒表面粗糙度

3.压延机常见的故障有（）

A.辊筒磨损B.电机故障C.传动部件松动

4.芳纶帘布压延工艺要求包括（）

A.合适的压延速度B.稳定的压力C.特定的冷却速度

5.生产过程中对芳纶帘布质量检测的项目有（）

A.厚度B.拉伸强度C.外观缺陷

6.以下属于压延设备维护内容的是（）

A.定期清洁辊筒B.检查润滑系统C.更换电机

7.提高芳纶帘布压延生产效率的方法有（）

A.优化工艺参数B.合理安排生产计划C.增加设备操作人员

8.芳纶帘布压延生产中可能出现的安全风险有（）

A.机械伤害B.高温烫伤C.电气故障引发触电

9.压延过程中控制帘布质量的措施有（）

A.实时监测厚度B.检查压延纹路C.定期检测拉伸性能

10.芳纶帘布压延后包装需要注意（）

A.防潮B.防紫外线C.防挤压

四、判断题（每题2分，共20分）

1.芳纶帘布压延温度越高越好。（）

2.压延机在运行过程中可以随意调整速度。（）

3.帘布张力不稳定会影响压延平整度。（）

4.芳纶帘布压延前不需要进行任何预处理。（）

5.压延机辊筒表面有轻微划痕不影响生产。（）

6.生产过程中只要保证压延厚度符合要求，外观有点瑕疵没关系。（）

7.定期对压延设备进行润滑能延长设备使用寿命。（）

8.芳纶帘布压延后可以立即进行包装。（）

9.检测芳纶帘布厚度时，只需要检测中间部位。（）

10.压延工艺参数一旦设定好就不能更改。（）

五、简答题（每题5分，共20分）

1.简述芳纶帘布压延前需要进行哪些预处理工作及原因。

答案：预处理工作包括检查外观，查看是否有破损、瑕疵等，确保帘布质量合格；进行预热处理，提高帘布柔韧性，便于后续压延操作，还能去除部分水分，防止压延过程中产生气泡等问题影响质量。

2.说明压延过程中控制帘布厚度均匀性的重要性及方法。

答案：厚度均匀性对轮胎性能至关重要，不均匀会导致轮胎受力不均，影响使用寿命和安全性。控制方法有保持辊筒温度均匀，防止因温度差异导致帘布局部软化程度不同影响厚度；稳定帘布张力，避免张力波动使帘布拉伸程度不一；定期检查和维护辊筒，确保其表面平整光滑，无磨损和变形。

3.列举压延机常见故障及对应的解决措施。

答案：常见故障有辊筒磨损，解决措施是更换磨损的辊筒或进行修复处理；电机故障，需检查电机线路、维修或更换电机；传动部件松动，要紧固松动部件，检查传动带或链条的张紧度并调整。

4.简述芳纶帘布压延后质量检测的主要项目及意义。

答案：主要检测项目有厚度，确保符合生产标准，影响轮胎性能；拉伸强度，关乎帘布在轮胎使用中的承载能力；外观缺陷，如褶皱、破损等，影响轮胎整体质量。检测意义在于保证产品质量合格，防止不合格产品流入下一道工序，保障轮胎最终的安全性和可靠性。

六、讨论题（每题5分，共10分）

1.讨论如何在保证芳纶帘布压延质量的前提下提高生产效率。

答案：要提高效率，首先在工艺参数方面，通过试验优化压延温度、