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盘扣式钢管脚手架的施工方法

盘扣式钢管脚手架是一种新型的脚手架体系，具有结构稳定、搭建便捷、承载能力强等优点，广泛应用于建筑工程中。以下是：

施工准备

材料准备

1.钢管：盘扣式脚手架主要采用Q345B材质的钢管，其规格有多种，常见的立杆有φ60×3.2、φ48×3.2等，横杆有φ48×2.5等。钢管应具有质量合格证明文件，表面应光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道等缺陷。

2.盘扣节点：盘扣节点是盘扣式脚手架的关键部件，由圆盘、楔形插销等组成。圆盘应采用铸钢或钢板冲压制作，其材质应符合相关标准要求。楔形插销应采用Q235钢制作，表面应进行热镀锌处理，以提高其抗腐蚀能力。

3.可调底座和可调托座：可调底座和可调托座用于调节脚手架的高度，其丝杆直径应不小于36mm，丝杆与螺母应配合良好，无滑丝现象。

4.其他配件：如斜拉杆、连墙件、脚手板等，应根据施工需要进行准备。脚手板应采用木质或钢质材料制作，其厚度应符合设计要求，表面应平整，无裂缝、孔洞等缺陷。

人员准备

1.施工人员应具备相应的资质和经验，熟悉盘扣式脚手架的施工工艺和安全操作规程。

2.施工前应对施工人员进行技术交底和安全培训，使其了解施工要求和安全注意事项。

场地准备

1.施工场地应平整、坚实，并有排水措施，以确保脚手架的基础稳定。

2.清除场地内的障碍物，如石块、杂物等，为脚手架的搭建创造良好的条件。

基础处理

1.测量放线：根据施工图纸和现场实际情况，用经纬仪、水准仪等测量工具确定脚手架的位置和标高，并做好标记。

2.铺设垫板：在脚手架立杆底部铺设垫板，垫板应采用厚度不小于50mm、宽度不小于200mm的木板或槽钢等材料。垫板应铺设平整、牢固，与地面接触良好。

3.安装可调底座：在垫板上安装可调底座，将可调底座的丝杆调整到合适的高度，使立杆处于垂直状态。可调底座的调节高度应符合设计要求，一般不宜超过300mm。

脚手架搭设

立杆搭设

1.按照测量放线的位置，将立杆逐根竖立起来，并与可调底座连接牢固。立杆的接头应采用对接扣件连接，对接扣件应拧紧，其拧紧力矩应达到40～65N·m。

2.立杆的垂直度偏差应不大于架高的1/500，且最大偏差应不超过50mm。在搭设过程中，应随时用经纬仪或吊线锤检查立杆的垂直度，并及时进行调整。

3.当立杆搭设到一定高度时，应设置连墙件，以增强脚手架的稳定性。连墙件的设置间距应符合设计要求，一般水平间距不宜大于6m，垂直间距不宜大于4m。

横杆搭设

1.在立杆上安装横杆，横杆应与立杆用盘扣节点连接牢固。横杆的水平度偏差应不大于1/400，且最大偏差应不超过50mm。

2.横杆的间距应根据脚手架的用途和承载能力等因素确定，一般不宜大于1.5m。在搭设过程中，应注意横杆的安装顺序和方向，确保横杆的连接牢固、整齐。

斜拉杆搭设

1.为增强脚手架的整体稳定性，应在脚手架的外侧设置斜拉杆。斜拉杆应与立杆和横杆用盘扣节点连接牢固，其倾斜角度应符合设计要求，一般不宜小于45°。

2.斜拉杆的设置间距应根据脚手架的高度和荷载情况等因素确定，一般水平间距不宜大于6m，垂直间距不宜大于4m。

脚手板铺设

1.在横杆上铺设脚手板，脚手板应铺满、铺稳，并用铁丝或其他固定件与横杆固定牢固。脚手板的铺设应平整、严密，无探头板现象。

2.脚手板的对接处应设置在横杆上，且两块脚手板的间距应不大于50mm。当采用搭接铺设时，搭接长度应不小于200mm，且应将搭接部分用铁丝或其他固定件固定牢固。

防护设施设置

1.在脚手架的外侧设置防护栏杆和挡脚板，防护栏杆的高度应不低于1.2m，挡脚板的高度应不低于180mm。防护栏杆和挡脚板应与立杆和横杆连接牢固，其材质应符合相关标准要求。

2.在脚手架的作业层设置安全网，安全网应采用密目式安全网，其目数应不小于2000目/100cm2。安全网应与脚手架的杆件连接牢固，无漏挂、破损等现象。

脚手架拆除

拆除准备

1.全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合安全要求，如有松动、变形等情况，应先进行加固处理。

2.清除脚手架上的杂物和垃圾，确保拆除工作的安全。

3.制定拆除方案，明确拆除顺序、方法和安全注意事项，并向施工人员进行技术交底和安全培训。

拆除顺序

1.拆除顺序应遵循由上而下、先搭后拆的原则，即先拆除防护设施、脚手板等，再拆除斜拉杆、横杆，最后拆除立杆。

2.拆除作业应逐层进行，严禁上下同时作业。当拆除至连墙件所在高度时，应先拆除连墙件，再继续拆除脚手架。

拆除方法

1.拆除杆件时，应先松开扣件或盘扣节点，然后将杆件缓慢放下，严禁抛掷。

2.拆除下来的杆件、构配件等应及时清理、分类堆放，并运至指定地点。

安全注意事项

1.拆除作业时，应设置