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钢结构高空作业安全操作规程

钢结构高空作业因其作业环境特殊、风险因素复杂,历来是建筑施工安全管理的重中之重。为确保作业人员生命安全与工程顺利进行,特制定本规程。所有参与钢结构高空作业的人员必须严格遵守,各级管理人员应加强监督检查,确保规程落到实处。

一、作业前准备与检查

高空作业的安全,始于充分的准备和细致的检查。任何疏忽都可能酿成无法挽回的后果。

(一)人员资质与状态确认

1.作业人员必须年满法定成年年龄,身体健康,无妨碍从事高空作业的疾病和生理缺陷(如高血压、心脏病、恐高症等),并经体检合格。

2.特种作业人员(如焊工、起重机械操作工、信号司索工等)必须持有效特种作业操作资格证书上岗,严禁无证操作或证书过期。

3.作业前严禁饮酒、服用嗜睡或兴奋类药物。作业人员应保证充足睡眠,精神状态良好。

(二)安全技术交底

1.作业前,项目技术负责人或施工班组长必须向所有参与作业人员进行详细的安全技术交底。内容应包括:作业内容、作业环境特点、危险源辨识、安全防护措施、操作规程、应急处置方法等。

2.安全技术交底必须有书面记录,交底双方签字确认。作业人员对交底内容有疑问的,应及时提出,直至完全清楚。

(三)作业环境检查

1.检查作业区域上方及周边有无高压线、架空线路等危险源,如有,必须采取可靠的隔离防护措施或申请停电,并设置醒目的警示标志。

2.检查作业面下方是否设置警戒区,警戒区是否有专人监护,严禁非作业人员进入。

3.关注天气预报,遇有六级及以上大风、暴雨、雷电、大雾等恶劣天气,严禁进行露天高空作业。雨后作业应注意防滑。

(四)个人防护用品(PPE)检查与佩戴

1.作业人员必须按规定佩戴和使用合格的个人防护用品,主要包括:

*安全帽:必须完好无损,帽衬、帽箍齐全,佩戴时系紧下颌带。

*安全带:应选用双钩五点式安全带,检查安全带是否有破损、变形、卡扣失效等情况,确保其在有效期内。安全带应高挂低用,严禁低挂高用或当作吊绳使用。

*防滑鞋:鞋底应有防滑纹路,鞋面应坚固。

*防护眼镜/面罩:进行焊接、切割、打磨等作业时必须佩戴,防止弧光、火花、碎屑伤害。

*防护手套:根据作业内容选择合适的手套,如焊接作业应佩戴焊工手套。

*其他:如耳塞(噪音环境)、反光背心(夜间或低能见度作业)等。

(五)作业设备与设施检查

1.脚手架/操作平台:检查其搭设是否牢固,脚手板是否满铺、固定,护栏、挡脚板是否齐全有效,作业平台荷载是否在允许范围内。

2.梯子:使用前检查梯子是否稳固,有无裂纹、变形,梯脚是否有防滑措施。严禁两人同时在同一梯子上作业,严禁在不稳定的物体上搁置梯子。

3.安全带固定点:检查安全带的固定点是否牢固可靠,如安全绳、生命绳、钢结构构件等,确保其强度足以承受坠落冲击力。

4.吊装设备:如吊车、卷扬机、葫芦等,检查其性能是否完好,钢丝绳、吊钩、限位器等是否符合安全要求。

5.电动工具:检查其绝缘是否良好,有无漏电保护装置,电源线是否破损。

二、作业过程安全控制

高空作业过程中,必须时刻保持警惕,严格遵守操作规程,杜绝违章作业。

(一)防坠落安全措施

1.所有高空作业人员必须正确佩戴和使用安全带。在无可靠立足点或安全防护设施的部位作业时,必须系挂安全带,并做到“高挂低用”。

2.在钢结构构件上行走或作业时,应确保有稳固的立足点。对于临时未安装牢固的构件,严禁踩踏。

3.作业平台、脚手架等必须按规定搭设和验收,严禁超载使用。作业人员不得在平台边缘或探头板上作业、休息。

4.临边、洞口(如未安装栏杆的平台边缘、楼梯口、电梯井口、预留洞口等)必须设置牢固的防护栏杆和挡脚板,或铺设安全网,并悬挂醒目的安全警示标志。

5.严禁在未固定的构件、管道、模板等物体上行走或作业。严禁沿绳索、立杆、横杆等攀爬上下。

(二)动火作业安全

1.钢结构焊接、切割等动火作业,必须办理动火审批手续,清除作业点周围易燃易爆物品,配备灭火器材,并设专人监护。

2.作业前检查气瓶(氧气瓶、乙炔瓶等)的安全状况,气瓶间距、与明火间距应符合规定,严禁暴晒、碰撞。

3.焊接、切割作业时,应防止火花飞溅引燃可燃物,必要时设置接火斗或防火毯。作业结束后,必须确认无火种后方可离开。

(三)物料搬运与堆放

1.高空作业所用物料应堆放平稳,工具应随手放入工具袋内,严禁抛掷任何物料、工具和废弃物。

2.大型或重型构件的吊装,必须由专业起重人员操作,严格遵守吊装作业安全规程,指挥信号应明确统一。

3.构件堆放不得超过规定荷载,不得影响通道和作业安全,严禁在临边、洞口附近堆放物料。

(四)工具使用安全

1.严禁使用不合格或报废的工具、设备。电动工具必须有可靠接地或接

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