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(盘扣式脚手架高支模)工程监理实施细则

工程概况

本工程采用盘扣式脚手架作为高支模支撑体系，该体系具有节点构造合理、承载能力高、安装拆除方便等优点。高支模区域主要分布在建筑物的大跨度梁、高空间楼板等部位，其高度、跨度、荷载等参数需根据具体设计要求确定。

编制依据

1.国家和地方相关的建筑工程施工质量验收规范、标准，如《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162）等。

2.工程设计文件，包括施工图纸、结构设计说明等。

3.施工单位编制的盘扣式脚手架高支模专项施工方案。

4.建设工程监理规范及相关法规文件。

监理工作流程

1.施工准备阶段

审查施工单位资质及人员资格，包括施工企业的安全生产许可证、项目经理及相关管理人员的资格证书、特种作业人员（如架子工）的操作证书等。

组织施工图纸会审和设计交底，熟悉高支模区域的设计要求和技术难点，对图纸中存在的问题及时与设计单位沟通解决。

审核施工单位编制的盘扣式脚手架高支模专项施工方案，重点审查方案的可行性、安全性、针对性以及是否符合相关规范和设计要求。方案应包括高支模的搭设方案、计算书、拆除方案、应急预案等内容。

检查施工单位的进场材料和构配件，对盘扣式脚手架的钢管、扣件、可调托撑等材料的质量证明文件进行查验，并按规定进行见证取样送检，确保材料质量符合要求。

对施工现场的场地条件进行检查，确保场地平整、坚实，具有足够的承载能力，满足高支模搭设的要求。

2.施工阶段

对高支模的搭设过程进行旁站监理，监督施工单位按照专项施工方案和相关规范要求进行搭设。检查立杆的间距、垂直度，横杆的步距，连墙件的设置等是否符合设计要求；检查盘扣节点的连接是否牢固，可调托撑的伸出长度是否符合规定。

定期对高支模的变形情况进行监测，包括立杆的沉降、垂直度偏差，水平杆件的挠度等。要求施工单位建立变形监测体系，及时记录监测数据，并对监测结果进行分析。当变形超过预警值时，应立即要求施工单位采取措施进行处理。

监督施工单位在高支模上的施工作业，控制施工荷载，严禁超载。检查施工人员是否按照操作规程进行作业，是否正确佩戴和使用安全防护用品。

对高支模区域的混凝土浇筑过程进行旁站监理，检查混凝土的浇筑顺序、方法是否符合专项施工方案的要求。监督施工单位在混凝土浇筑过程中对高支模的变形情况进行实时监测，确保施工安全。

3.验收阶段

高支模搭设完成后，组织施工单位进行自检，施工单位自检合格后，报监理单位进行验收。监理单位按照相关规范和专项施工方案的要求，对高支模的搭设质量进行全面检查，包括立杆、横杆、连墙件等的设置情况，盘扣节点的连接质量，可调托撑的使用情况等。

对高支模的变形监测数据进行审查，确保变形在允许范围内。

检查高支模区域的安全防护设施是否齐全、有效，如防护栏杆、安全网等。

验收合格后，签署验收意见，同意进入下一道工序施工。

4.拆除阶段

审查施工单位提交的高支模拆除方案，确保拆除方案符合相关规范和专项施工方案的要求。拆除方案应包括拆除顺序、拆除方法、安全措施等内容。

监督施工单位按照拆除方案进行拆除作业，拆除过程中应设置警戒区域，严禁无关人员进入。检查拆除顺序是否正确，是否存在违规拆除的情况。

对拆除下来的材料和构配件进行清理和检查，分类堆放，对损坏的材料和构配件及时进行修复或报废处理。

监理工作控制要点及目标值

1.材料质量控制

钢管：应采用符合国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3091）规定的Q235普通钢管，其材质应符合《碳素结构钢》（GB/T700）的要求。钢管的外径、壁厚应符合设计要求，表面应光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道等缺陷。

扣件：应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量应符合《钢管脚手架扣件》（GB15831）的要求。扣件应具有生产许可证、产品质量合格证和质量检验报告，表面应平整、光滑，无裂缝、砂眼、气孔等缺陷，活动部位应灵活转动，夹紧钢管时应接触良好，扣件螺栓拧紧力矩应达到40～65N·m。

可调托撑：可调托撑的螺杆外径不得小于36mm，螺杆与支托板焊接应牢固，焊缝高度不得小于6mm；支托板厚度不得小于5mm，尺寸不得小于100mm×100mm。可调托撑的螺杆伸出长度不得超过300mm，插入立杆内的长度不得小于150mm。

2.高支模搭设质量控制

立杆间距：立杆的纵、横间距应符合专项施工方案的要求，偏差不得超过±50mm。立杆应