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施工方案
施工方案
施工方案
住宅小区垃圾转运站设施维修大修方案
一、方案目标与定位
1.1核心目标
针对垃圾转运站设备老化破损、转运效率低下、渗滤液渗漏、异味扩散、安全防护缺失等问题,实现大修后达标率100%:符合《生活垃圾转运站技术规范》CJJ17-2012、《恶臭污染物排放标准》GB14554-93要求,设备运行故障率≤1%,渗滤液收集处理率100%,恶臭浓度≤20(无量纲),噪音≤70dB(A),设施使用寿命延长5年以上;大修后转运站设施完好、运行高效、环保达标、安全卫生,全面提升垃圾转运能力,消除环境污染与安全隐患,改善周边居住环境。
1.2定位
本方案为住宅小区垃圾转运站专项维修大修方案,突出“功能优先、环保达标、安全可控”:覆盖设备检修、结构修复、环保升级、安全加固、流程优化全流程,应用于设施翻新、功能修复、环保改造场景;作业环境含垃圾转运站卸料区、压缩区、储存区、渗滤液处理区等全区域;约束条件为避开垃圾转运高峰、施工窗口期≤7天、施工期间保障临时转运;风险点包括环境污染、设备安全、施工防护不足,采用“分区施工-错峰作业-环保管控-全面验收”模式平衡效率与环保安全。
1.3服务对象
直接服务于住宅小区物业公司、业主委员会、环境卫生管理单位,覆盖机电工程师、环保施工技师、安全管理员,解决“设备失效、污染严重、转运低效、安全隐患”痛点,推动垃圾转运站管理向“标准化维修、精细化运维、环保化运行”转型。
二、方案内容体系
2.1范围与对象界定
大修范围:涵盖转运站全系统设施,包括转运设备(垃圾压缩机、输送机、装卸机械)、结构设施(卸料平台、储存仓、围挡)、环保设施(渗滤液收集池、污水处理设备、除臭系统)、安全设施(消防器材、防滑地面、警示标识)、辅助设施(照明、通风、供电线路)及检测工具(噪音检测仪、恶臭浓度测试仪、渗漏检测仪、设备性能测试仪)。
重点治理对象:设备使用超8年、运行故障率>10%、渗滤液渗漏、恶臭浓度>30(无量纲)、噪音>85dB(A)的住宅小区垃圾转运站;涉及1-3个住宅小区转运站,单站维修面积200-500㎡,重点覆盖压缩机、渗滤液处理系统、除臭设备等核心设施及污染高发区域。
管理核心与约束:聚焦设备运行稳定性、环保达标性、安全可靠性、转运高效性,重点管控设备维修精度、渗滤液收集处理效果、除臭降噪性能、安全防护等级;大修后需满足转运站防渗等级≥P8,消防设施完好率100%,垃圾日转运能力恢复设计标准,且符合环境卫生与消防安全要求。
2.2大修内容与标准
(1)检测评估标准
设备状态:压缩机故障频发、密封失效、压力不足(<12MPa)、输送机卡滞、装卸机械动力衰减需维修更换;
环保指标:渗滤液渗漏、收集池破损、污水处理不达标(COD>500mg/L)、除臭系统失效、恶臭浓度超标需环保升级;
结构设施:卸料平台破损、储存仓腐蚀、围挡松动、地面开裂(≥5mm)需修复加固;
安全设施:消防器材过期、地面湿滑、无应急通道、警示标识缺失需安全加固;
辅助设施:照明亮度不足(<100lx)、通风不畅、供电线路老化需检修更新。
(2)大修实施标准
全面检测与规划:联合机电工程师、环保专家开展转运站全面检测,用设备性能测试仪评估设备运行状态、渗漏检测仪排查渗滤液泄漏点、恶臭浓度测试仪检测异味强度,明确问题类型(设备维修类、环保改造类、结构修复类、安全升级类);结合转运站设计容量与实际需求,制定设备维修方案、环保升级方案(渗滤液处理+除臭降噪)、结构修复方案;规划施工分区与临时转运路线,确保施工期间垃圾正常转运。
核心设备维修与更换:对压缩机进行全面拆解检修,更换密封件、磨损活塞、老化液压油,修复液压系统泄漏,调试压力至12-15MPa,确保压缩比达标(≥3:1);输送机清理卡滞杂物,更换磨损输送带、驱动轮,调试运行速度(0.8-1.2m/s),确保运行平稳无卡顿;装卸机械检修动力系统、制动装置,更换老化轮胎、液压部件,保障作业安全高效。
环保设施升级与改造:渗滤液收集池清理淤泥杂物,修复破损防渗层(采用HDPE土工膜,厚度≥1.5mm),更换老化收集管道,确保防渗等级≥P8;污水处理设备检修过滤系统、消毒装置,更换活性炭、过滤膜等耗材,确保出水COD≤100mg/L;新增或维修除臭设备(生物滤池+活性炭吸附),确保恶臭浓度≤20(无量纲);加装隔音罩、减震垫,降低设备运行噪音至≤70dB(A)。
结构与安全设施修复:卸料平台破损区域采用C30混凝土修补,表面做防滑处理(防滑系数≥0.6);储存仓、围挡除锈防腐(除锈等级≥Sa2.5级,涂刷两道防锈漆+一道面漆);地面开裂部位注浆修复,整体做防渗处理;更新过期消防器材(灭火
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