公司安全生产隐患排查清单.docxVIP

公司安全生产隐患排查清单

一、总则

1.1目的与依据

为全面规范公司安全生产隐患排查工作，提升风险防控能力，预防和减少生产安全事故，保障员工生命财产安全及公司生产经营活动有序开展，依据《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国消防法》《生产安全事故隐患排查治理规定》（国家安全监管总局令第16号）《工贸企业重大事故隐患判定标准》等法律法规、标准规范及公司《安全生产管理制度》《风险分级管控与隐患排查治理双重预防机制建设实施方案》等内部制度，制定本清单。

1.2适用范围

本清单适用于公司总部各部门、各子公司（含分公司、项目部、控股公司）的所有生产经营活动，覆盖以下范围：

（1）生产场所：包括生产车间、生产线、装配区、检验区等；

（2）仓储场所：包括原材料库、成品库、危化品库、五金库等；

（3）办公区域：包括办公楼、会议室、档案室、员工宿舍等；

（4）公共区域：包括厂区道路、停车场、消防通道、配电房、水泵房等；

（5）设备设施：包括特种设备（锅炉、压力容器、起重机械等）、普通生产设备、电气设备、消防设施、应急器材等；

（6）作业活动：包括动火、高处、有限空间、临时用电、吊装等危险作业，以及日常操作、设备检修、厂区运输等；

（7）管理环节：包括安全生产责任制落实、安全培训教育、应急预案管理、劳动防护用品配备、相关方管理等。

1.3工作原则

（1）全面覆盖，突出重点：排查范围涵盖所有区域、设备、人员及管理环节，重点关注高风险场所、关键设备、危险作业及重大危险源；

（2）分级负责，责任到人：按照“管行业必须管安全、管业务必须管安全、管生产经营必须管安全”和“一岗双责”原则，明确各级人员排查责任；

（3）闭环管理，动态清零：对排查出的隐患实行登记、评估、整改、验收、销号全流程管理，确保隐患整改到位；

（4）标本兼治，长效机制：结合隐患排查情况，完善安全管理制度、操作规程和风险防控措施，构建隐患排查治理长效机制。

1.4组织领导

公司安全生产隐患排查工作在公司安全生产委员会（以下简称“安委会”）统一领导下开展，具体职责分工如下：

（1）安委会：负责统筹隐患排查治理工作，审批重大隐患整改方案，协调解决重大问题；

（2）安全管理部：作为隐患排查牵头部门，负责制定和修订排查清单，组织开展综合性检查、专项检查和季节性检查，监督隐患整改落实情况，建立隐患台账并上报；

（3）各职能部门：负责本部门职责范围内的隐患排查，如设备管理部负责设备设施专业排查，人力资源部负责安全培训及持证上岗情况排查，后勤部负责消防设施、办公区域及公共区域排查；

（4）各子公司/部门：本单位负责人为第一责任人，组织开展日常自查、定期检查，落实隐患整改措施，及时上报排查结果；

（5）员工：履行岗位安全职责，发现隐患及时报告，参与隐患排查治理。

二、排查内容与标准

2.1场所类隐患排查

2.1.1生产区域

生产车间地面应保持平整无坑洼，油污、积水及时清理，通道宽度不小于1.2米。安全警示标识需清晰可见，如当心触电必须戴安全帽等。车间采光与通风系统应正常运行，照度不低于150lux，有害气体浓度符合国家卫生标准。物料堆放高度不超过1.5米，距设备、墙体不小于0.5米，消防通道严禁占用。

2.1.2仓储区域

仓库地面承重需符合存储物资要求，消防设施前1.5米内禁止堆物。易燃易爆品应单独存放于防爆柜，温湿度实时监控。货物堆码遵循重下轻上原则，垛距不小于0.8米，墙距不小于0.5米。危险化学品仓库需设置防泄漏围堰和应急物资储备点，防爆灯具完好率100%。

2.1.3公共区域

厂区道路应平整畅通，限速标识明确，转弯半径符合车辆通行要求。配电室、锅炉房等要害部位需设置非工作人员禁止入内警示牌，门窗防护栏完好。消防通道净宽不小于4米，无障碍物遮挡，应急照明持续供电时间不少于30分钟。

2.2设备类隐患排查

2.2.1机械安全防护

旋转设备联轴器、皮带轮等传动部位必须安装防护罩，防护罩与设备间隙不大于6mm。冲压设备需配备双手操作装置和光电保护装置，紧急停车按钮位置醒目且无遮挡。切割设备锯片防护罩需能随刀具升降自动调节，砂轮机托架与砂轮间隙控制在3-5mm。

2.2.2电气设备安全

配电柜门锁完好，接地电阻不大于4Ω，绝缘垫无破损。临时用电线路需采用橡套电缆，架空高度不低于2.5米，严禁捆绑在金属管道上。移动设备电源线无接头、无老化，漏电保护器动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s。

2.2.3特种设备管理

锅炉压力容器需在检验有效期内运行，安全阀定期校验并铅封完好。起重机械限位装置灵敏可靠，钢丝绳断丝不超过总丝数的1