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轮胎制造模具维修工程师岗位考试试卷及答案

一、填空题（每题1分，共10分）

1.轮胎模具常见的损坏形式有（）。

2.维修模具时常用的测量工具是（）。

3.线切割加工可用于模具（）修复。

4.模具表面处理的目的之一是提高（）。

5.轮胎模具的分型面一般采用（）形式。

6.维修中常用的焊接方法是（）。

7.模具维修后的试模次数一般不超过（）次。

8.模具装配时要保证各部件的（）精度。

9.检查模具水路是否畅通的方法是（）。

10.模具修复后要进行（）检验。

二、单项选择题（每题2分，共20分）

1.轮胎模具的主要材料是（）。

A.铝合金B.模具钢C.铜合金

2.以下哪种工具不用于模具拆卸（）。

A.扳手B.游标卡尺C.螺丝刀

3.模具表面镀铬的主要作用是（）。

A.美观B.防锈C.提高硬度

4.当模具出现小面积磨损时，优先采用的修复方法是（）。

A.补焊B.打磨C.更换零件

5.测量模具尺寸精度最高的工具是（）。

A.钢直尺B.千分尺C.卡尺

6.模具维修后试模的主要目的是（）。

A.检测模具性能B.调试设备C.测试轮胎性能

7.模具水路堵塞通常采用（）清洗。

A.酸液B.碱液C.清水

8.模具装配过程中，定位销的作用是（）。

A.固定零件B.保证零件位置准确C.传递扭矩

9.模具维修记录主要用于（）。

A.追溯维修历史B.计算维修成本C.考核维修人员

10.对于大型轮胎模具的搬运，通常采用（）。

A.吊车B.叉车C.行车

三、多项选择题（每题2分，共20分）

1.轮胎模具维修所需的设备有（）。

A.电火花加工机B.铣床C.磨床

2.模具磨损的原因包括（）。

A.摩擦B.腐蚀C.冲击

3.模具装配时需要注意的事项有（）。

A.清洁零件B.涂抹润滑剂C.按顺序装配

4.维修模具时，常用的焊接材料有（）。

A.焊条B.焊丝C.焊剂

5.模具表面处理的方法有（）。

A.氮化B.镀镍C.淬火

6.检查模具精度的项目包括（）。

A.尺寸精度B.形状精度C.位置精度

7.模具维修后的验收内容有（）。

A.外观质量B.尺寸精度C.性能测试

8.以下哪些属于模具的易损件（）。

A.顶针B.滑块C.冷却水管

9.模具维修的流程包括（）。

A.故障诊断B.制定方案C.实施维修

10.模具维修过程中，安全注意事项有（）。

A.佩戴防护用品B.遵守操作规程C.检查设备安全

四、判断题（每题2分，共20分）

1.模具维修时，可以不切断电源直接操作。（）

2.焊接修复后的模具不需要进行热处理。（）

3.模具表面有轻微锈迹不影响使用。（）

4.维修模具时，只要修复损坏部位即可，无需考虑整体精度。（）

5.试模过程中发现问题应立即停机调整。（）

6.模具装配时，零件的安装方向无关紧要。（）

7.模具水路漏水可以用密封胶简单处理。（）

8.模具维修记录可以随意更改。（）

9.模具修复后无需进行外观检查。（）

10.新模具首次使用前不需要进行检查。（）

五、简答题（每题5分，共20分）

1.简述轮胎模具常见的损坏原因。

答：常见原因有：生产过程中，轮胎与模具间的摩擦、冲击导致模具磨损；化学介质如脱模剂等长期作用造成模具腐蚀；频繁开合模产生的应力使模具出现裂纹；高温高压工作环境影响模具材料性能，导致变形等损坏。这些因素单独或共同作用，影响模具使用寿命和性能。

2.说明模具维修中焊接修复的要点。

答：要点包括：首先要根据模具材质选择合适的焊接材料，确保焊接质量。焊接前需对焊接部位进行清洁、打磨处理，去除油污、锈迹等杂质。焊接过程中要控制好焊接参数，如电流、电压、焊接速度等，以减少热影响区，防止模具变形。焊后进行必要的热处理，消除焊接应力，提高焊接部位的强度和韧性，保证模具修复后的性能。

3.简述模具装配的工艺流程。

答：工艺流程为：首先对所有零件进行清洗、检查，确保无损伤和杂质。接着进行零件的预装，检查各零件的配合情况，如有问题及时调整。之后按照设计要求依次装配各部件，使用定位销、螺栓等进行固定，保证零件位置准确。装配过程中注意涂抹适当的润滑剂，便于零件滑动。装配完成后进行整体调试，检查模具的开合模动作、顶出机构等是否正常，确保模具能正常投入使用。

4.如何对维修后的模具进行质量检验？

答：质量检验从多方面进行：外观上检查表面有无划痕、磕碰伤、焊接缺陷等。尺寸精度方面，使用量具测量关键尺寸，确保符合设计要求。性能测试包括试模，检查模具的开合模是否顺畅，成型的轮胎是否符合质量标准，如尺寸、形状、表面质量等。还需检查冷却水路是否畅通、密封是否良好等，通过这些检验确保模具维修质量。

六、讨论题（每题5分，共10分）

1.讨论如何提高轮胎模具的使用寿命。

答：要提高轮胎模具使用寿命，从设计制造环节入手，选用优质模具材料，合理设计结构，降低应力集中。制造过程保证加工精度和表面质量