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公司遮蔽剂调制与涂布工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司遮蔽剂调制与涂布工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司遮蔽剂调制与涂布工岗位，旨在规范操作流程，确保员工在调制与涂布过程中的人身安全和健康。规程要求所有从业人员必须严格遵守，提高安全意识，降低事故风险，确保生产顺利进行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.操作人员进入作业区域前，必须穿戴好工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

b.如涉及化学物质，还需佩戴防化学品溅射的面罩和防化学品手套。

c.高温作业时，应穿戴耐高温工作服和防护鞋。

d.定期检查防护用品的完好性，如有损坏应及时更换。

2.设备状态检查要点：

a.检查涂布机、搅拌器等设备是否处于良好工作状态，包括电机、传动装置、涂布头等。

b.确认设备各部件连接牢固，无松动现象。

c.检查设备是否清洁，无残留物，确保涂布质量。

d.检查紧急停止按钮是否灵敏，确保在紧急情况下能迅速切断电源。

3.作业环境基本要求：

a.作业区域应保持通风良好，确保空气流通，减少有害气体浓度。

b.地面应平整，无油污、积水，以防滑倒。

c.作业区域照明充足，确保操作人员视线清晰。

d.定期检查电气线路，确保无漏电现象，防止触电事故。

e.作业区域应设有应急疏散通道和消防设施，确保在紧急情况下能迅速疏散。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

a.开启搅拌器，确保搅拌均匀，然后按照配方要求添加遮蔽剂原料。

b.调整搅拌速度至适中，避免过快或过慢，以防止遮蔽剂分离或粘度过大。

c.待遮蔽剂充分搅拌至均匀后，停止搅拌器。

d.打开涂布机，调整涂布头至适当距离和角度。

e.开启涂布机，进行涂布作业。

f.作业过程中，根据实际情况调整涂布速度和压力。

g.作业完毕，关闭涂布机，清理设备。

2.特定操作技术规范：

a.涂布时应保持涂布头平稳移动，避免出现漏涂或堆积。

b.涂布厚度应控制在规定范围内，以保证遮蔽效果和产品性能。

c.调制遮蔽剂时，严格按照配方要求，不得随意更改配比。

3.异常情况处理程序：

a.设备出现故障，立即停止操作，隔离电源，通知维修人员。

b.遇到遮蔽剂泄漏，立即用砂布或吸尘器清理，避免化学物质污染环境。

c.若操作过程中出现身体不适，立即停止作业，离开现场，寻求医疗帮助。

d.作业过程中发现安全隐患，应立即报告上级，采取措施消除隐患后再进行作业。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电机运转顺畅，无过热现象。

c.涂布头运行平稳，涂布均匀，无跳线或漏涂。

d.搅拌器转速稳定，搅拌效果良好，遮蔽剂无沉淀。

e.电气系统工作正常，无短路或漏电现象。

f.通风系统运行良好，作业区域空气流通。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能因轴承磨损或安装不当引起。

b.电机过热，可能因负载过大、通风不良或电机故障引起。

c.涂布不均匀，可能因涂布头位置调整不当或遮蔽剂粘度异常引起。

d.搅拌器转速不稳定，可能因传动带松弛或电机故障引起。

e.电气系统异常，可能因接线错误、设备老化或保护装置失效引起。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有磨损、松动或损坏迹象。

b.使用温度计、电流表等工具，实时监测设备运行温度和电流。

c.通过设备自带的监控仪表，观察运行参数是否在正常范围内。

d.建立设备维护记录，定期进行保养和检查，及时发现并解决问题。

e.培训操作人员，提高其对设备状态的识别和判断能力。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查涂布厚度，确保符合产品要求。

b.监测涂布速度和压力，确保均匀性。

c.检查遮蔽剂粘度，必要时进行稀释或增稠处理。

d.观察搅拌效果，确保遮蔽剂无沉淀或分离。

e.检查设备各部件运行是否平稳，有无异常噪音。

2.调整方法：

a.调整涂布头位置和角度，以改善涂布均匀性。

b.调节搅拌速度，以维持遮蔽剂的均匀混合。

c.调整涂布速度和压力，以控制涂布厚度。

d.若设备出现异常，应立即停止操作，查找原因并进行调整。

3.不同工况下的处理方案：

a.在高温环境下，确保设备通风良好，防止过热。

b.在低温环境下，注意设备防冻措施，防止冻裂。

c.遇到遮蔽剂粘度异常，根据情况调整配方或温度。

d.若出现设备故障，按照故障排除流程进行操作。

e.在紧急情况下，如设备失控或