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轮胎制造橡胶混炼工岗位考试试卷及答案

一、填空题（每题1分，共10分）

1.橡胶混炼常用的设备是______。

2.天然橡胶的英文缩写是______。

3.混炼过程中添加的促进剂作用是______。

4.混炼胶停放时间一般不少于______小时。

5.炭黑在橡胶混炼中的主要作用是______。

6.橡胶混炼温度过高会导致______。

7.常用的增塑剂有______。

8.密炼机混炼时转子的转速通常有______档。

9.混炼胶的硬度测试一般使用______硬度计。

10.橡胶混炼的基本工艺顺序是______。

二、单项选择题（每题2分，共20分）

1.以下哪种橡胶最适合轮胎胎面制造（）

A.丁苯橡胶B.顺丁橡胶C.天然橡胶D.氯丁橡胶

2.密炼机混炼时，上顶栓的作用是（）

A.加料B.密封C.搅拌D.卸料

3.橡胶混炼时，哪种材料一般最后加入（）

A.生胶B.炭黑C.促进剂D.软化剂

4.混炼胶的门尼粘度反映的是（）

A.硬度B.流动性C.拉伸强度D.弹性

5.以下不属于橡胶混炼工艺条件的是（）

A.温度B.压力C.时间D.湿度

6.哪种促进剂的活性最高（）

A.DMB.MC.DD.TMTD

7.轮胎制造中，帘布层橡胶混炼要求（）

A.高强度B.高弹性C.高硬度D.高粘性

8.混炼胶停放后性能变化是（）

A.硬度降低B.粘度升高C.弹性增加D.拉伸强度降低

9.橡胶混炼中加入防老剂的目的是（）

A.提高硬度B.防止橡胶老化C.增加粘性D.降低成本

10.开炼机混炼时，辊筒的温度一般控制在（）

A.40-60℃B.60-80℃C.80-100℃D.100-120℃

三、多项选择题（每题2分，共20分）

1.橡胶混炼常用的原材料有（）

A.生胶B.炭黑C.硫磺D.促进剂

2.影响橡胶混炼质量的因素有（）

A.设备B.工艺条件C.原材料质量D.操作人员技能

3.以下属于橡胶混炼设备的有（）

A.密炼机B.开炼机C.挤出机D.硫化机

4.橡胶混炼中使用的填充剂有（）

A.碳酸钙B.陶土C.白炭黑D.钛白粉

5.选择橡胶混炼工艺时需要考虑的因素有（）

A.产品性能要求B.原材料特性C.设备性能D.生产成本

6.橡胶混炼过程中可能出现的问题有（）

A.分散不均B.焦烧C.硬度不合格D.粘度不稳定

7.混炼胶的物理性能指标包括（）

A.拉伸强度B.扯断伸长率C.硬度D.密度

8.以下哪些是橡胶混炼中常用的操作方法（）

A.一段混炼B.二段混炼C.逆混法D.分段混炼

9.橡胶混炼后进行质量检测的项目有（）

A.外观B.门尼粘度C.硫化特性D.化学组成分析

10.提高橡胶混炼均匀性的措施有（）

A.优化加料顺序B.控制混炼温度C.增加混炼时间D.改进设备结构

四、判断题（每题2分，共20分）

1.橡胶混炼时温度越高，混炼效果越好。（）

2.硫磺在橡胶混炼中只起到硫化作用。（）

3.密炼机混炼效率比开炼机低。（）

4.混炼胶停放时间过长会影响其性能。（）

5.炭黑的粒径越大，橡胶混炼胶的强度越高。（）

6.橡胶混炼过程中不需要控制压力。（）

7.促进剂用量越多，橡胶硫化速度越快，性能越好。（）

8.开炼机混炼时，辊筒速比越大，混炼效果越好。（）

9.混炼胶的硬度与原材料配方有关，与混炼工艺无关。（）

10.轮胎制造中，胎面胶和胎侧胶的混炼工艺完全相同。（）

五、简答题（每题5分，共20分）

1.简述橡胶混炼的目的。

-答案：橡胶混炼目的在于使各种配合剂均匀分散在生胶中，形成质量均一的混炼胶。通过混炼，能赋予橡胶制品特定性能，如提高强度、改善弹性、增强耐磨性等，满足不同使用场景需求。同时，混炼为后续硫化等加工工序提供良好基础，确保产品质量稳定可靠。例如轮胎制造中，良好混炼能保证胎面具备高耐磨性和抗撕裂性，胎体有合适强度和弹性。

2.说明密炼机混炼的优点。

-答案：密炼机混炼优点显著。其一，混炼效率高，能在较短时间内完成多种配合剂与橡胶的混合，生产效率大幅提升。其二，混炼质量好，能使配合剂均匀分散，混炼胶质量稳定均一。其三，密炼机为密闭式结构，可有效减少粉尘飞扬，改善工作环境，降低对操作人员健康危害。其四，自动化程度较高，便于控制混炼温度、时间等工艺参数，保证产品质量一致性。

3.简述橡胶混炼过程中焦烧的原因及预防措施。

-答案：焦烧原因主要有：混炼温度过高，使橡胶与配合剂提前发生反应；促进剂、硫磺等配合剂用量过多或配比不当；混炼时间过长等。预防措施如下：严格控制混炼温度，合理设定密炼机、开炼机等设备温度参数；准确控制配合剂用量和配比，按工艺要求称量添加；优化混炼工艺，确定合适混炼时间；添加防焦剂，提高橡胶焦烧时间。

4.简述如何检测混炼胶的质量。

-答案：检测混炼胶质量可从多方面进行。外观检测，观察有无杂质、颗粒、颜色不均等。物理性能检测，包括硬