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建筑施工成品保护措施方案

一、总则

建筑工程成品保护是施工管理中至关重要的一环，直接关系到工程质量、工期和经济效益。在工程建设过程中，任何一道工序的成品或半成品，都可能因后续工序的操作、人为疏忽或自然因素影响而遭受损坏、污染或变形。因此，制定并严格执行科学合理的成品保护措施，是确保工程最终质量达到设计及规范要求的关键。本方案旨在明确各阶段、各分项工程成品保护的责任、方法与要求，确保工程成品在交付使用前得到有效保护。

本方案适用于本工程项目从开工至竣工验收交付全过程中所有已完成工序、分项工程及最终产品的保护工作。所有参与本工程建设的施工单位及相关人员均须严格遵守本方案的各项规定。

成品保护应遵循“预防为主、防治结合、责任到人、措施到位”的原则，将成品保护意识贯穿于施工全过程，做到早规划、早预防、早落实。

二、组织保障

为确保成品保护工作落到实处，成立以项目经理为组长，项目技术负责人、施工员、质量员、安全员及各施工班组组长为成员的成品保护领导小组。该小组全面负责成品保护工作的策划、组织、协调、检查与考核。

各施工班组应设立兼职成品保护员，负责本班组施工区域内已完成成品的日常巡查与保护措施的具体实施。

三、成品保护的通用措施

（一）强化教育，提高意识

对所有进场施工人员进行成品保护意识教育和相关知识培训，使其充分认识到成品保护的重要性，自觉遵守各项保护规定。在工序交接时，必须进行成品保护的技术交底。

（二）责任到人，分区管理

将成品保护责任落实到具体班组和个人，明确各区域的保护负责人。在施工现场划分成品保护责任区，设置标识牌，注明保护范围、责任人及联系方式。

（三）工序合理，避免交叉污染

优化施工组织设计，合理安排施工程序，尽量减少工序间的交叉作业。上道工序与下道工序之间应办理书面交接手续，明确成品保护责任。对易受污染、损坏的成品或半成品，应安排在最后施工，或采取可靠的保护措施后再进行下道工序。

（四）防护设施，提前设置

针对不同类型的成品，应提前设置必要的防护设施。例如，对地面、墙面可采用覆盖、包裹、隔离等方法；对门窗、栏杆可采用贴膜、包裹等方式；对设备、管线可采用封闭、覆盖等措施。防护设施的材料应选用对成品无损害、经济适用且易于拆除的材料。

（五）标识清晰，警示到位

在已完成成品区域，应设置醒目的成品保护标识牌，提醒施工人员注意保护。对于禁止踩踏、碰撞、污染的区域或部位，必须明确警示。

（六）通道规划，限制通行

合理规划施工现场的临时通道，避免施工车辆或人员对成品造成碾压或碰撞。对已完成地面、楼面等，应限制重型车辆通行，必要时铺设垫板保护。

（七）交叉作业，加强协调

在多工种、多工序交叉作业时，成品保护领导小组应加强协调，明确各工种的作业顺序和保护责任，避免因抢工期或协调不当造成成品损坏。

（八）清洁维护，及时修复

定期对成品进行清洁和检查，发现有污染、损坏或变形迹象时，应及时采取措施进行处理和修复，防止问题扩大。

（九）应急措施，防患未然

针对可能发生的意外情况（如恶劣天气、突发停电等），制定相应的成品保护应急措施，配备必要的应急物资。

四、主要分部分项工程成品保护措施

（一）地基与基础工程

1.土方工程：基坑（槽）开挖完成后，应及时进行验槽并浇筑混凝土垫层，防止基底土被扰动、浸泡或暴晒。对暂不施工的基坑（槽），应设置排水设施。

2.混凝土基础：混凝土浇筑完成后，应按规范要求进行养护，覆盖保湿材料，防止表面开裂。在强度未达到设计要求前，严禁在其上堆放重物或进行后续工序施工。

（二）主体结构工程

1.模板工程：模板安装完成后，应避免碰撞、冲击，防止模板变形。钢筋绑扎、混凝土浇筑时，严禁踩踏模板支撑。拆下的模板应清理干净，分类堆放，防止变形损坏。

2.钢筋工程：钢筋原材及加工成品应按规格、型号分类堆放，底部垫高，防止锈蚀和污染。绑扎成型的钢筋，应避免踩踏、碰撞，严禁在其上堆放杂物。浇筑混凝土时，应设专人看护钢筋，及时纠正移位、变形的钢筋。

3.混凝土工程：混凝土浇筑完成后，应及时覆盖养护，保持表面湿润。在混凝土强度未达到1.2MPa前，严禁在其上行走或堆放材料。对阳角、楼梯踏步等易损部位，可采用护角、盖板等进行保护。

（三）装饰装修工程

1.地面工程：

*水泥砂浆、水磨石、地砖、石材等地面施工完成后，应覆盖锯末、草帘或塑料薄膜等进行保护，养护期间严禁上人走动或堆放材料。

*后续工序施工时，应对地面采取铺垫木板、橡胶板等措施，防止工具、材料坠落损坏地面。

2.墙面工程：

*墙面抹灰、涂饰、壁纸、饰面砖等施工完成后，应避免碰撞、污染。对门窗洞口、墙角、柱角等易损部位，可采用木板或角铁护角。

*进行电气、管道安装等作业时，应采取措施保护墙面，避免开孔、凿槽时损坏周边墙面。

3.门窗