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稀土电解工岗位安全操作规程

文件名称：稀土电解工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于稀土电解工岗位的日常操作。其目的是确保稀土电解生产过程中的安全，预防事故发生，保障员工的生命安全和身体健康，提高生产效率。规程内容涵盖了操作前的准备工作、操作过程中的安全注意事项以及事故应急处理等。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、防酸碱手套、绝缘鞋等防护用品。长发应束起，不得穿戴易燃易爆物进入作业区域。

2.设备检查：在开始操作前，应对电解设备进行以下检查：

-检查设备外观是否完好，无损坏、变形或漏液现象。

-检查电极是否固定牢固，无松动。

-检查电解槽内是否有异物，确认电解液液位适宜。

-检查冷却系统是否正常工作，确保冷却水畅通。

-检查电气设备绝缘情况，确保无漏电现象。

3.环境要求：

-工作场所应保持清洁、通风良好，确保空气中无有害气体。

-作业区域应设置警示标志，防止无关人员进入。

-操作过程中应保持地面干燥，防止滑倒事故发生。

-定期检查作业环境中的有害物质浓度，确保符合国家职业卫生标准。

4.工作人员培训：操作人员需接受专业培训，熟悉电解设备操作规程、安全操作技能和事故应急处理措施。

5.个人责任：操作人员应了解并遵守本规程，对个人和他人的安全负责。操作前需对设备进行检查，发现异常情况应及时上报并采取措施。

三、操作步骤

1.启动设备：首先开启冷却水系统，确保电解槽冷却充分。然后依次启动电解槽、搅拌器、电极升降装置等设备，检查各设备运行是否正常。

2.加载电解液：根据生产要求，将电解液缓慢加入电解槽中，注意控制液位，避免溢出。

3.电极调整：根据电解液液位和电解槽尺寸，调整电极位置，确保电极与电解液充分接触。

4.电流调节：根据生产要求，调节电解电流，注意观察电流变化，确保电流稳定。

5.温度控制：监测电解槽温度，通过调节冷却水流量来控制电解温度，确保在适宜范围内。

6.搅拌控制：启动搅拌器，确保电解液均匀搅拌，防止局部过热或沉积。

7.检查设备：定期检查设备运行状态，包括冷却系统、搅拌系统、电极升降系统等，确保设备正常运行。

8.记录数据：准确记录电解过程中的各项参数，如电流、电压、温度、液位等，为生产分析和改进提供依据。

9.停止操作：生产结束后，先关闭搅拌器，然后逐步降低电流，最后关闭冷却水系统。

10.清理现场：操作结束后，清理电解槽及周围环境，确保无残留物和污染物。

关键点：操作过程中要密切监控各项参数，确保电解过程稳定；严格遵守操作规程，防止误操作；注意个人安全，避免发生意外事故。

四、设备状态

1.良好状态：

-冷却系统：电解槽冷却水循环正常，温度控制稳定，无泄漏现象。

-电气设备：无异常电压、电流波动，设备绝缘良好，无漏电情况。

-搅拌系统：搅拌器运行平稳，无异常噪音，电解液均匀搅拌。

-电极升降系统：电极升降灵活，定位准确，无卡滞现象。

-电解槽：电解槽内液位稳定，无泄漏，电极与电解液接触良好。

-仪表系统：各种仪表显示正常，读数准确，报警系统灵敏可靠。

2.异常状态：

-冷却系统：冷却水温度异常，循环不畅，存在泄漏。

-电气设备：电压、电流波动大，设备出现异常噪音，存在漏电风险。

-搅拌系统：搅拌器运行不稳定，有异常噪音，可能存在机械故障。

-电极升降系统：电极升降不灵活，定位不准确，存在卡滞或损坏。

-电解槽：电解槽内液位异常，存在泄漏，电极接触不良。

-仪表系统：仪表读数不准确，报警系统失灵。

在设备出现异常状态时，操作人员应立即停止操作，对设备进行检查和维护，排除故障。同时，应记录异常情况，分析原因，制定预防措施，避免类似问题再次发生。设备维护人员应根据设备保养计划进行定期检查和保养，确保设备处于良好运行状态。

五、测试与调整

1.测试方法：

-温度测试：使用温度计定期测量电解槽及冷却水的温度，确保在规定范围内。

-电流电压测试：使用万用表测量电解槽的电流和电压，检查是否稳定在设定值。

-液位测试：使用液位计监测电解槽内电解液的液位，确保在安全操作范围内。

-搅拌效果测试：观察电解液搅拌情况，确保均匀无死角。

-电极接触测试：检查电极与电解液的接触情况，确保接触良好。

-噪音监测：注意设备运行时的噪音变化，异常噪音可能预示着机械故障。

2.调整程序：

-温度调整：根据温度测试结果，通过调节冷却水流量来调整电解温度。

-电流电压调整：根据电流电压测试结果，适当调整电流电压，确保电解过程稳