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管涵顶进工岗位工艺作业操作规程

文件名称：管涵顶进工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于管涵顶进工岗位的施工操作，旨在确保施工过程中的安全、高效和规范化。通过制定本规程，提高施工质量，降低工程成本，保障施工人员的人身安全，实现工程质量、进度和效益的统一。本规程适用于所有参与管涵顶进工程的施工人员和管理人员。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：施工人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、安全带、防尘口罩、防滑鞋等劳动防护用品。根据作业环境，可能还需佩戴防毒面具、绝缘手套等特殊防护装备。

2.设备检查：施工前应对顶进设备进行全面检查，包括但不限于顶进机、液压系统、导向装置、测量仪器等。确保所有设备运行正常，无故障，符合操作要求。

3.环境要求：

a.施工现场应保持整洁，不得有杂物堆积，确保施工通道畅通。

b.作业区域应设置安全警示标志，明确警示范围和注意事项。

c.确保施工现场照明充足，夜间施工时使用安全可靠的照明设备。

d.顶进作业前，应检查施工场地排水系统，确保排水畅通，避免积水。

e.施工现场应配备急救箱和消防器材，并确保其处于可用状态。

4.施工图纸和资料：施工前应仔细阅读并理解施工图纸，熟悉施工工艺和技术要求。同时，准备好相关施工资料，如施工方案、技术交底、施工记录等。

5.施工人员培训：所有参与施工的人员应经过专业培训，掌握管涵顶进施工的基本知识和操作技能，了解施工过程中的安全注意事项。

6.施工现场协调：施工前应与相关部门进行沟通协调，确保施工过程中各项工作的顺利进行。

三、操作步骤

1.施工准备：根据施工图纸和设计要求，确定顶进路线，设置导向装置，确保顶进方向准确。同时，对顶进设备进行最后一次检查和维护。

2.预应力张拉：根据设计要求，对管涵进行预应力张拉，确保管涵结构稳定。张拉过程中要严格控制张拉力，防止管涵变形。

3.顶进作业：

a.启动顶进机，缓慢施加顶进力，使管涵开始移动。

b.顶进过程中，实时监测顶进机的工作状态和管涵的移动情况，确保顶进速度和方向符合设计要求。

c.定期检查导向装置，确保其稳定性和导向精度。

4.控制测量：

a.使用全站仪等测量设备，对管涵的顶进位置进行实时监测，确保顶进精度。

b.发现偏差时，及时调整顶进力，纠正偏差。

5.管涵对接：

a.当管涵顶进至预定位置后，进行管涵对接作业。

b.对接过程中，确保接口严密，无渗漏。

6.收尾工作：

a.顶进完成后，对管涵进行外观检查和内部清理。

b.检查顶进设备，确保其完好无损。

c.整理施工现场，清理废弃材料，做好施工记录。

7.关键点：

a.严格控制顶进速度和方向，防止管涵偏移或损坏。

b.顶进过程中，密切关注顶进机的液压系统，确保其稳定运行。

c.对接作业时，精确控制接口位置，确保密封性。

d.施工过程中，严格执行安全操作规程，确保施工人员安全。

四、设备状态

在管涵顶进工岗位的操作过程中，设备的良好状态和异常状态对施工质量和安全至关重要。

1.设备良好状态：

a.顶进机：液压系统稳定，无泄漏现象，顶进力输出均匀，导向装置准确，无明显的振动和噪音。

b.测量仪器：工作正常，读数准确，能够实时反映管涵的位置和顶进状态。

c.导向装置：固定牢固，能够有效引导管涵按照预定轨迹移动，无偏移或松动。

d.辅助设备：如照明、排水、通风等设施运行正常，满足施工需求。

2.设备异常状态：

a.顶进机：液压系统泄漏，顶进力不稳定，出现异常噪音或振动，导向装置松动或损坏。

b.测量仪器：出现故障，无法正常工作，导致测量数据不准确。

c.导向装置：偏移或损坏，无法有效引导管涵移动。

d.辅助设备：如照明不足，排水不畅，通风不良，影响施工安全和效率。

发现设备异常状态时，应立即停止操作，对设备进行检查和维修。在修复前，不得进行顶进作业。设备的定期维护和检查是预防异常状态的关键，应严格按照制造商的维护指南进行。

除此之外，操作人员应具备识别设备异常状态的能力，并能迅速采取相应措施，以确保施工的连续性和安全性。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.顶进力测试：通过液压系统压力表监测顶进机输出的顶进力，确保其符合设计要求。

b.导向精度测试：使用全站仪或其他测量设备，测量管涵的移动轨迹，评估导向装置的精度。

c.管涵对接测试：检查管涵接口的密封性，使用压力测试仪进行气密性检测。

d.电气系统测试：检查顶进设备的电气系统，包括电机、控制系统和照明系统等，确保其正常工作。

2.调整程序：

a.顶进力调整