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公司焦炉煤气冷凝净化工合规化操作规程

文件名称：公司焦炉煤气冷凝净化工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司焦炉煤气冷凝净化岗位操作人员。规程适用于焦炉煤气冷凝净化系统的正常运行和维护，确保系统安全、稳定、高效地生产焦炉煤气冷凝产品。操作人员应熟悉本规程，严格遵守各项操作规程和安全规定，确保人身和设备安全。

二、操作前的准备

1.防护用具：

a.操作人员应穿戴合适的防护服，如耐高温、防静电工作服。

b.配戴防护眼镜，防止化学物质溅入眼睛。

c.使用防尘口罩，防止吸入有害气体。

d.手套：操作腐蚀性化学品时，应佩戴耐酸碱手套。

e.防护鞋：穿着防滑、防腐蚀的防护鞋。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观，确保无损坏、无漏油、无漏气现象。

b.检查电气设备，确保电源线、插头、开关等无破损，接地良好。

c.检查管道、阀门，确保无泄漏、无堵塞。

d.检查压力表、流量计等仪表，确保其正常工作。

e.检查安全装置，如紧急切断阀、安全联锁等，确保其可靠性。

f.检查设备润滑系统，确保润滑油充足，无异常噪音。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、无积水，保持地面干燥。

b.检查通风系统，确保通风良好，有害气体浓度符合标准。

c.设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

d.检查消防设施，确保消防器材齐全、有效。

e.检查紧急疏散通道，确保畅通无阻。

f.确保应急物资（如急救箱、沙袋等）备齐，以便在紧急情况下使用。

操作人员在进行设备启机前，必须完成以上各项准备工作，确保操作安全。如有异常情况，应立即停止操作，并报告上级领导。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.打开设备电源，检查仪表显示是否正常。

b.启动压缩机，观察压力表，确保压力稳定。

c.开启冷却水循环系统，检查冷却效果。

d.按顺序开启各阀门，确保气体顺畅进入冷凝系统。

e.检查冷凝器，确保无泄漏，冷凝效果良好。

f.启动分离器，观察分离效果，确保液体和气体分离彻底。

g.检查净化装置，确保净化效果达到要求。

h.关闭不必要的阀门，减少能耗。

i.定期检查设备运行状态，确保设备正常运行。

j.关闭设备，断开电源，完成操作。

2.特殊工序的操作规范：

a.在进行高浓度焦炉煤气处理时，应严格按照操作规程进行，防止气体泄漏。

b.特殊化学品添加时，应佩戴防护用具，并确保操作环境通风良好。

c.特殊设备启动前，必须进行详细检查，确保设备无故障。

3.异常工况的处理方法：

a.发现设备异常噪音或振动，立即停止设备运行，检查原因。

b.若发现泄漏，立即关闭泄漏点附近的阀门，隔离泄漏区域，并通知相关人员处理。

c.若发现设备温度异常，立即停止设备运行，检查冷却系统，必要时进行冷却。

d.若发现气体压力异常，立即调整压力，必要时关闭系统，防止事故扩大。

e.若发现紧急切断阀失效，立即手动切断泄漏点，并报告上级领导。

f.若发生火灾或爆炸，立即启动应急预案，疏散人员，并报告消防部门。

操作人员应熟悉以上操作流程和规范，并在实际操作中严格执行，确保操作安全、高效。遇到异常情况，应迅速采取有效措施，防止事故发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.压力：设备运行时，压力表显示的焦炉煤气压力应稳定在规定范围内，通常为0.5-1.0MPa。

b.温度：冷凝器进出口温度应控制在规定范围内，一般为40-60°C，以保障冷凝效果。

c.流量：气体流量计显示的焦炉煤气流量应与设计流量相符，确保生产效率。

d.电流：电机电流应稳定，无异常波动，反映设备运行正常。

e.润滑油温度：润滑油温度应控制在50-70°C，避免过热或过冷影响润滑效果。

2.典型故障现象：

a.设备振动加剧，可能由于轴承磨损、基础松动或设备不平衡引起。

b.设备噪音增大，可能是由于齿轮磨损、轴承损坏或内部零件松动。

c.冷凝器出口温度过高，可能是冷却水不足或冷却效果下降。

d.压力表读数波动大，可能是阀门泄漏或压力调节不当。

e.润滑油消耗异常，可能是油路泄漏或设备内部磨损。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查仪表，确保其读数准确，及时发现异常。

b.使用便携式检测设备，如红外测温仪、噪音分析仪等，对设备进行实时监测。

c.记录设备运行数据，包括压力、温度、流量等，分析设备运行趋势。

d.定期进行设备维护保养，防止因长期运行导致的磨损和故障。

e.操作人员应具备一定的设备维护知识