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轮胎制造胎圈包布工岗位考试试卷及答案
一、填空题(每题1分,共10分)
1.胎圈包布常用的材料是______。
2.包布机的操作温度一般设定在______℃。
3.胎圈包布的宽度公差范围是______mm。
4.包布过程中要注意包布的______方向。
5.常见的包布缺陷有______。
6.胎圈包布的拉伸强度标准是______N/cm。
7.生产前需对包布机进行______检查。
8.包布接头处的搭接长度为______mm。
9.包布的储存环境湿度要求是______%。
10.包布机的传动部件需定期添加______。
二、单项选择题(每题2分,共20分)
1.胎圈包布主要作用是()
A.美观B.保护胎圈C.增加重量
2.包布机启动前,应先()
A.直接启动B.检查设备C.清理现场
3.包布的厚度偏差应控制在()
A.±0.05mmB.±0.1mmC.±0.2mm
4.以下哪种不是包布的原材料()
A.锦纶B.涤纶C.橡胶
5.包布过程中,张力控制()较好
A.越大越好B.越小越好C.适中
6.包布卷取时,卷取速度应()
A.越快越好B.与包布速度匹配C.越慢越好
7.更换包布卷时,应()
A.不停机更换B.停机更换C.随意更换
8.包布机出现异常噪音,应()
A.继续工作B.检查维修C.忽略
9.包布外观质量要求无()
A.褶皱B.颜色差异C.轻微划痕
10.包布储存温度一般在()
A.0-10℃B.10-30℃C.30-50℃
三、多项选择题(每题2分,共20分)
1.胎圈包布的质量要求包括()
A.尺寸精度B.外观质量C.物理性能
2.包布机日常维护内容有()
A.清洁B.润滑C.紧固
3.影响包布质量的因素有()
A.原材料质量B.设备参数C.操作工艺
4.包布过程中可能出现的问题有()
A.包布不平整B.包布破损C.包布张力不均
5.包布的原材料特性包括()
A.柔韧性B.耐磨性C.耐腐蚀性
6.包布的检验项目有()
A.厚度测量B.拉伸强度测试C.外观检查
7.提高包布质量的措施有()
A.优化工艺B.加强员工培训C.定期维护设备
8.包布接头的要求有()
A.牢固B.平整C.不影响使用
9.包布机的安全注意事项有()
A.防止卷入B.防止触电C.防止高温烫伤
10.包布储存时应注意()
A.防潮B.防晒C.防火
四、判断题(每题2分,共20分)
1.胎圈包布的质量对轮胎整体性能影响不大。()
2.包布机可以在无人看守下长时间运行。()
3.包布宽度超公差范围不影响使用。()
4.原材料检验合格后就不会出现包布质量问题。()
5.包布过程中张力越大,包布越紧越好。()
6.包布机定期保养有助于提高设备使用寿命。()
7.包布外观有少量污渍不影响产品质量。()
8.包布接头可以随意搭接。()
9.操作包布机时可以不佩戴防护用品。()
10.包布储存环境湿度对其质量无影响。()
五、简答题(每题5分,共20分)
1.简述胎圈包布的作用。
答案:胎圈包布主要作用是保护胎圈部位,防止胎圈在轮胎使用过程中受到外界损伤,如磨损、切割等;同时能增强胎圈部位的结构稳定性,使胎圈更好地与轮辋贴合,确保轮胎在行驶过程中的安全性和可靠性。
2.包布过程中出现包布不平整的原因及解决方法。
答案:原因可能是包布机张力不均、包布原材料本身不平整、设备传动部件故障等。解决方法:调整包布机张力,使其均匀稳定;对原材料进行检查和预处理,确保平整;检查设备传动部件,维修或更换有问题的部件,保证包布过程顺利进行。
3.简述包布机日常维护要点。
答案:日常维护要点包括清洁,定期清理包布机上的灰尘、杂物等,防止影响设备运行;润滑,按规定对传动部件等进行润滑,减少磨损;紧固,检查设备各部位的螺栓等连接件,确保牢固;还要定期检查电气系统、控制系统等,保证设备正常运行。
4.包布原材料检验的主要项目有哪些?
答案:主要检验项目有外观,检查是否有瑕疵、破损等;尺寸,测量厚度、宽度等是否符合标准;物理性能,如拉伸强度、断裂伸长率等;化学性能,如耐腐蚀性等。通过这些检验项目确保原材料质量符合胎圈包布生产要求。
六、讨论题(每题5分,共10分)
1.如何提高胎圈包布的生产效率和质量?
答案:提高生产效率可优化工艺流程,减少不必要的操作环节;选用高效设备并合理安排生产计划。提升质量要从原材料把控、设备维护、员工培训等方面入手。严格检验原材料,确保质量;定期维护设备,保证运行稳定;加强员工培训,提高操作技能和质量意识。多方面协同,才能有效提高生产效率和质量。
2.讨论在胎圈包布生产中,如何做好安全生产工作?
答案:首先要对员工进行安全教育培训,让员工了解包布机操作的安全风险和防范措施,如防止卷入、触电、烫伤等。其次,为员工配备齐全且合适的防护用品,如安全帽、防护手套等。再者
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