龙门吊基础综合项目施工专项方案.docVIP

目录

TOC\o1-4\h\z\u第1章编制依据 1

第2章工程概况 2

第3章轨道梁基础设计 3

3.1轨道梁基础设计 3

3.2基础地基承载力验算书 3

第4章施工准备 4

4.1施工现场准备 4

4.2施工机具和劳动力 4

第5章工艺步骤及工艺说明 5

5.1施工步骤 5

5.2施工方法说明 6

第6章质量安全确保方法 7

6.1施工质量控制方法 7

6.2安全确保方法 8

第7章文明施工确保方法 8

编制依据

⑴安全生产管理条例

⑵施工承包协议

⑶《混凝土质量控制标准》GB50164-

⑷《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-

⑸《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-

⑹《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-

⑺《工程测量规范》GBJ50026-

⑻《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-

⑼《地下铁道工程施工及验收规范》GB50299-

工程概况

1、项目概况

根据总体施工组织设计，在施工期间，安装2台10t门式起重机用于材料吊装和垂直运输。该起重机基础建在管廊基坑连续墙上方，以回填土（粘性土）压实地基和主体结构侧墙作为基础地基。

2、设备概况

1#龙门吊

2#龙门吊

安装位置

设备型号

产权立案号

出厂编号

安装高度

安装跨度

轨道梁基础设计

3.1轨道梁基础设计

龙门吊跨度分别为16米和18米，龙门吊行走范围在K1+300和K2+300，轨道长度为均300米，轨道梁坡度为0。

轨道基础断面大样图

3.2基础地基承载力验算书

计算龙门吊轨道梁强度、稳定和连接强度时，应采取荷载设计值（荷载标准值乘以荷载分项系数）,计算疲惫和正常使用状态变形时，应采取荷载标准值。

由《钢结构设计手册》8.3.4之要求可知，吊车动力系数；吊车荷载分项系数,则吊车荷载设计值为：

最不利工况：龙门吊机偏心起吊钢筋

荷载：钢筋10t，龙门吊机自重12t

集中荷载=100KN

均布荷载=

10t龙门吊车最大轮压为160/2=80KN

轨道梁高度为0.27m，按45度扩散，故轨道梁受力作用长度为：l=0.27x2=0.56m。依据施工图纸，明挖段地基为回填硬塑状粘土，地基承载力为280kPa。轨道梁承载力计算以下。

受到偏心荷载时地基承载力验算：

(G1+G2)/(2x0.56)=(117.6+0.27x0.614x0.56x25)/(2x0.56)=107.07kPa280kPa

故本轨道符合地基承载力要求。

施工准备

4.1施工现场准备?

（1）、顶板土方回填及压实；

（2）、所用钢筋应有质量合格证书、见证送检并取得合格检测汇报

（3）施工测量控制点已完成测量复核并提交控制测量汇报。

（4）施工测量放线均已在现场弹出，并经复核办理好复核手续。?

4.2施工机具和劳动力

1、施工机械表4-1

序号

机械名称

数量

备注

1

汽车吊

1台

2

插入式振捣器

3个

3

钢筋切断机

1台

4

钢筋弯曲机

1台

5

电焊机

1台

6

支撑梁组合钢模板

2套

7

混凝土输送泵

1台

2、劳动力表4-2

序号

工种名称

数量（人）

备注

1

吊车司机、指挥

2

2

钢筋工

3

3

模板工

5

4

混凝土工

3

5

普工

4

6

焊工

1

工艺步骤及工艺说明

5.1施工步骤

1、龙门吊砼基础工艺步骤参见下图：

冠梁施工完成

冠梁施工完成

测量放线

测量放线

钢筋

钢筋绑扎

支立侧模板

支立侧模板

浇灌混凝土

浇灌混凝土

混凝土养护

混凝土养护

模板拆除

模板拆除

清理、

清理、刷脱模剂

转

转入下步工序

图5-1砼基础施工步骤图

5.2施工方法说明

1、测量放线

顶板施工完成、土方回填压实后，将龙门吊基础位置在地面或顶板上进行放线复核，

2、钢筋绑扎

钢筋开料完成后，按测量放线进行脚筋定位，然后安装箍筋。梁柱节点要做好钢筋搭接，采取焊接方法，搭接长度需满足规范要求。

3、模板支架安装

此次采取18厚模板、80*80木枋、φ48*3.0钢管、12厘螺杆进行支模。

4、混凝土施工

基础砼标号为C25，采取商品混凝土泵送入模。混凝土浇筑前，应对混凝土质量做严格检验，混凝土塌落度、混凝土骨料粒径及和易性要符合相关要求。

5、养护

混凝土在完成浇筑后采取洒水养护，且不得少于7天。

6、模板拆除

混凝土养护强度达成能确保其表面及棱角不因拆模板而受损坏才能进行模板拆除。

质量安全确保方法

6.1施工质量控制方法

1、施工前，依据施工方案对班组认真进行施工技术交底，交方法、