原创力文档- 1、原创力文档（book118）网站文档一经付费（服务费），不意味着购买了该文档的版权，仅供个人/单位学习、研究之用，不得用于商业用途，未经授权，严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等，侵权必究。。
- 2、本站所有内容均由合作方或网友上传，本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺！文档内容仅供研究参考，付费前请自行鉴别。如您付费，意味着您自己接受本站规则且自行承担风险，本站不退款、不进行额外附加服务；查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档，您可以点击 这里二次下载。
- 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等，请点击“版权申诉”（推荐），也可以打举报电话：400-050-0827(电话支持时间：9:00-18:30)。
- 4、该文档为VIP文档，如果想要下载，成为VIP会员后，下载免费。
- 5、成为VIP后，下载本文档将扣除1次下载权益。下载后，不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 6、成为VIP后，您将拥有八大权益，权益包括：VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 7、VIP文档为合作方或网友上传，每下载1次， 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等，对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
宝钢集团韶关钢铁
棒一（2）余热锅炉煮炉方案
中冶宝钢技术服务
6月5日
宝钢集团韶关钢铁
棒一（2）余热锅炉煮炉方案
棒一（2）余热锅炉煮炉施工是该余热锅炉重新投用前一项关键工作。此次棒一（2）余热锅炉碱煮钝化完后可使相关金属设备表面快速形成一层完整薄而致密保护膜，达成减缓设备腐蚀目标。
一、相关技术参数
棒一（2）余热锅炉系统保有水量：约30立方米（包含汽包）。
二、煮炉施工工艺步骤
安全阀
安全阀
排空阀
汽包
煮炉工艺步骤图
除氧器
补充水
加药泵
锅炉给水泵
补水箱
加热炉
循环泵
取样口
加药箱
煮炉所需药剂先加入加药箱，经过计量泵打入补水箱，经过除氧器，再经过锅炉给水泵打入汽包。煮炉过程中假如需要补充药剂，也经过该方法投加入系统内。
三、人工清扫汽包内锈、垢施工
棒一（2）余热锅炉已经长时间停用，汽包内壁形成了部分锈、垢，在煮炉钝化施工前需进行人工清除。
四、煮炉前准备工作
1、热力系统经水压试验合格并处于正常运行状态。
2、热力系统除盐水补水正常。
3、确定废水排放装置正常、通畅。
4、化验工作准备。
4.1、本企业提前准备好本项目开展所需分析化验室。
4.2、本企业提前采购好水质分析所需仪器、试剂、玻璃器皿等3.5、煮炉药剂准备。
5、本企业在煮炉工作开始前应把全部煮炉用药剂运抵现场，摆放在施工现场周围，分类堆放整齐。
6、本企业准备煮炉药剂包装桶应完好，不能泄漏。药剂现场堆放应有显著标示。
8、人员配置。
8.1、本企业管理人员、水处理工程师到现场指导煮炉工作进行。
8.2、本企业安排必需操作工负责加药工作。
9、开工前现场碰头会
业主相关工艺责任人会同本企业水处理工程师一起开现场碰头会，将我企业《棒一（2）余热锅炉煮炉方案》和在会相关工程技术人员进行交底。
9.1、确定棒一（2）余热锅炉热力系统管道和设备现场实际情况，尤其是阀门、仪表、设备使用，运行，停用等情况。
9.2、确定棒一（2）余热锅炉系统管道和设备耐压值达成验收标准，而且无泄漏现象，如有泄漏，应立即检漏。
9.3、让甲方了解我企业进行煮炉施工整个施工过程并确定双方联络人及联络方法，确定好煮炉期间双方协调人员。
10、本企业确定全部施工所需设备、仪器、工具等能正常工作，确保煮炉施工顺利进行。
五、煮炉施工时间进度表
工作
时间
备注
准备工作
（本企业提前安排）
1天
化学原材料和相关设备采购，碱煮剂生产、运输，建立临时化验室，人员组织等。
煮炉施工
2天
药剂投加，化验，巡检，水质置换等。
六、煮炉施工
1、检验蒸汽管道阀门是否关闭（预防煮炉期间药剂进入蒸汽管道），各管道连接是否正常，泄压阀是否正常，煮炉期间从泄压阀排汽，泄压阀常开。
2、检测热力系统水质，假如浊度大于5NTU，则进行水置换，直至浊度小于5NTU。水质浊度合格后，经过煮炉加药泵向除氧器内加入锅炉用碱煮钝化剂HS112YL1100千克，HS113YL1400千克。首次炉水碱度控制在大于50mmol/L,PO43-大于600mg/l。
3、调整除氧器水位符合正常，按除氧器正常运行技术要求控制水位，在整个煮炉期间严格控制水位在正常范围内。
4、药剂投加一小时后取样化验，首次化验炉水碱度控制在大于50mmol/L,PO43-大于600mg/l。
5、煮炉四小时后，第一次排污，从下联箱定排，每点排污时间不超出30秒钟，控制好汽包水位，保持PO43-大于600mg/l。
6、煮炉八小时后，第二次排污，从下联箱定排，每点排污时间不超出30秒钟，控制好汽包水位，保持PO43-大于600mg/l。
7、煮炉期间，每四小时取炉水化验一次，监测炉水碱度及磷酸根含量改变，控制炉水碱度:≥45mmol/l,PO43-：≥500mg/l，若化验结果低于要求值时立即补充煮炉药剂，确保煮炉期间药剂浓度高于要求值。
8、煮炉35小时后结束，排污。
9、用除盐水冲洗锅炉水系统，从下联箱排污，直至PH小于9左右，整个煮炉工作结束。
七、运行操作注意事项
1、煮炉过程中应严密监视汽包水位，严防缺水满水事故发生，严禁炉水进入蒸汽管道。
2、在升压过程中，锅炉升压速度应按设备技术文件要求，应缓慢进行，升压过程中，应常常检验锅炉各部位膨胀情况，如有异常应立即停止升压，查明原因并消除后方可继续升压。
3、煮炉期间，炉水碱度不得小于45mmol/L，PO43-不得小于500mg/l，不然应补加药剂；
4、煮炉期间按时化验，化验结果立即交给业主工程技术人员，严格控制水质指标在合格范围内。
5、煮炉期间加药和排污必需得到业主工程技术人员同意后方可进行。
八、质量检验
煮炉后应检验汽包、管道内部，要求达成下列条件。
（1）内表面清洁，无残留氧化铁和焊渣。
（2）内表面无二次浮锈，并形成
文档评论（0）