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公司高纯水制取工岗位设备操作规程

文件名称：公司高纯水制取工岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司高纯水制取工岗位的设备操作，旨在规范操作流程，确保员工人身安全和设备正常运行。操作人员应熟悉本规程，严格遵循操作规程进行作业。规程内容涵盖设备启动、运行、维护及紧急情况处理等方面，以确保高纯水制取工艺的稳定性和产品质量。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员必须穿戴符合国家安全标准的防护用品，包括但不限于：防静电工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩和耳塞。进入操作区域前，需检查防护用品是否完好，确保穿戴正确。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否有损坏、腐蚀或异常磨损；

b.检查设备电气线路是否完好，无裸露电线或破损；

c.检查设备各部件连接是否牢固，无松动；

d.检查设备仪表是否正常，显示准确；

e.检查设备运行指示灯是否正常工作；

f.检查设备安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、安全阀等。

3.作业环境基本要求：

a.操作区域应保持整洁，无杂物堆积；

b.确保操作区域通风良好，无有害气体积聚；

c.操作区域照明充足，确保操作人员视线清晰；

d.地面应防滑，无积水，防止操作人员滑倒；

e.操作区域温度和湿度应适宜，符合设备运行要求；

f.操作区域应配备必要的消防器材和急救用品。

操作前，操作人员应熟悉设备操作手册，了解设备性能和操作流程，确保在操作过程中能够正确应对各种情况。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

a.开启电源总开关，确保设备处于待机状态；

b.按照设备操作手册逐步开启各个单元，如预处理系统、离子交换系统、超纯水系统等；

c.检查各单元运行状态，确保无异常；

d.开启循环水泵，调节流量，确保水循环顺畅；

e.启动纯化系统，根据设定程序调整参数，如温度、压力、流量等；

f.观察仪表数据，确保水质符合要求；

g.操作结束后，关闭纯化系统，关闭循环水泵；

h.关闭各个单元，最后关闭电源总开关。

2.特定操作的技术规范：

a.在调整参数时，需缓慢进行，避免瞬间变化影响设备稳定运行；

b.在进行设备维护时，必须先关闭电源，确保安全；

c.更换滤材或部件时，应遵循操作手册中的更换步骤，确保正确安装。

3.异常情况处理程序：

a.发生设备故障，立即停止操作，切断电源；

b.根据故障现象，初步判断原因，如为可自行排除的简单故障，可先尝试自行解决；

c.如故障复杂，无法自行解决，应立即通知维修人员；

d.在维修期间，确保操作区域安全，防止误操作；

e.故障排除后，重新进行设备状态检查，确认无误后方可继续操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音；

b.各仪表显示稳定，数值在正常范围内；

c.水流循环畅通，无阻塞现象；

d.电气系统无跳闸、短路等异常；

e.设备各部件运行温度正常，无过热现象；

f.安全防护装置工作正常，如紧急停止按钮响应迅速。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，噪音增大；

b.仪表显示异常，数值波动或偏离正常范围；

c.水流循环不畅，出现阻塞或泄漏；

d.电气系统出现跳闸、短路或断电；

e.设备部件过热，可能伴有异味；

f.安全防护装置失效。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有磨损、损坏或泄漏；

b.检查仪表读数，确保其稳定性和准确性；

c.监听设备运行声音，判断是否有异常振动或噪音；

d.观察水流情况，确保循环畅通；

e.定期检查电气系统，确保无安全隐患；

f.定期对设备进行维护保养，预防故障发生；

g.建立设备运行日志，记录运行状态和异常情况，便于追踪和故障分析。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检测水质，包括电导率、电阻率等关键指标，确保水质符合标准；

b.检查设备各部件的工作温度，防止过热导致的性能下降或损坏；

c.监测设备噪音和振动水平，评估设备运行是否稳定；

d.检查电气系统的工作状态，包括电流、电压等参数，确保系统稳定；

e.定期进行设备功能测试，如泵的流量、阀门的开启度等。

2.调整方法：

a.根据水质测试结果，调整预处理系统和离子交换系统的运行参数，如pH值、离子交换树脂的再生周期等；

b.根据设备温度检测数据，调整冷却系统的工作状态，确保设备在适宜的温度下运行；

c.对于电气系统，根据电流和电压的读数，调整供电系统的稳定性；

d.对于噪音和振动问题，