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轮胎双复合挤出参数考试试卷和答案

一、填空题(每题1分,共10分)

1.轮胎双复合挤出机螺杆长径比通常为______。

2.双复合挤出温度控制范围一般在______℃。

3.常用的双复合挤出胶料有______胶和______胶。

4.双复合挤出压力一般在______MPa。

5.挤出速度单位常用______。

6.冷却水温控制在______℃左右。

7.挤出机头压力波动范围应控制在______MPa以内。

8.双复合挤出机电机功率通常为______kW。

9.喂料装置的喂料速度一般为______kg/h。

10.螺杆转速一般在______r/min。

二、单项选择题(每题2分,共20分)

1.轮胎双复合挤出机螺杆的主要作用是()

A.加热胶料B.混合胶料C.输送胶料D.冷却胶料

2.双复合挤出时,胶料温度过高会导致()

A.挤出物尺寸稳定B.胶料焦烧C.表面光滑D.硬度增加

3.以下哪种不是双复合挤出的常用冷却介质()

A.水B.空气C.油D.冷却液

4.双复合挤出的产品宽度主要由()决定。

A.螺杆直径B.机头尺寸C.挤出速度D.胶料硬度

5.提高螺杆转速会使()

A.挤出量增加B.挤出量减少C.挤出压力降低D.胶料温度降低

6.双复合挤出机的传动系统一般采用()

A.带传动B.链传动C.齿轮传动D.液压传动

7.挤出过程中,胶料水分含量过高会造成()

A.气泡B.硬度增大C.表面粗糙D.弹性变好

8.双复合挤出机头压力过高可能是()

A.螺杆转速过低B.胶料流动性好C.滤网堵塞D.冷却水温过高

9.以下对挤出速度描述正确的是()

A.越快越好B.越慢越好C.需根据实际调整D.与产品质量无关

10.双复合挤出产品出现厚度不均匀,可能原因是()

A.胶料温度一致B.机头流道设计不合理C.冷却均匀D.螺杆转速稳定

三、多项选择题(每题2分,共20分)

1.影响轮胎双复合挤出质量的因素有()

A.温度B.压力C.挤出速度D.胶料配方

2.双复合挤出机的组成部分包括()

A.螺杆B.机头C.冷却系统D.控制系统

3.提高双复合挤出产品质量的措施有()

A.稳定工艺参数B.定期维护设备C.控制胶料质量D.随意调整螺杆转速

4.双复合挤出过程中可能出现的问题有()

A.断条B.表面粗糙C.尺寸偏差D.颜色不均

5.冷却系统对双复合挤出的作用有()

A.降低胶料温度B.保证产品尺寸稳定C.提高生产效率D.增加胶料硬度

6.以下哪些会影响挤出压力()

A.胶料粘度B.螺杆转速C.机头结构D.环境温度

7.双复合挤出机螺杆的类型有()

A.渐变型B.突变型C.通用型D.特殊型

8.控制胶料温度的方法有()

A.加热装置B.冷却装置C.调整挤出速度D.更换胶料

9.双复合挤出产品的外观质量要求包括()

A.表面光滑B.无气泡C.无裂缝D.颜色均匀

10.影响双复合挤出速度的因素有()

A.胶料流动性B.设备性能C.工艺要求D.操作人员

四、判断题(每题2分,共20分)

1.轮胎双复合挤出温度越高越好。()

2.螺杆转速越快,挤出产品质量一定越好。()

3.双复合挤出过程中,冷却水温对产品质量无影响。()

4.挤出压力稳定对产品质量很重要。()

5.胶料配方不会影响双复合挤出效果。()

6.双复合挤出机的机头不需要定期清理。()

7.提高挤出速度可以无限提高生产效率。()

8.产品出现气泡可能是胶料水分含量过高。()

9.不同类型胶料的双复合挤出参数相同。()

10.定期维护设备有助于保证双复合挤出质量。()

五、简答题(每题5分,共20分)

1.简述轮胎双复合挤出温度控制的重要性。

答:温度对双复合挤出影响重大。温度过低,胶料粘度大,流动性差,导致挤出困难,产品表面粗糙、尺寸不稳定。温度过高,胶料易焦烧,性能下降,产品可能出现气泡、变形等问题。合适的温度能保证胶料良好的流动性和可塑性,使挤出过程顺利,确保产品质量均匀、稳定,符合生产要求。

2.双复合挤出过程中,如何保证产品尺寸精度?

答:要保证产品尺寸精度,首先需稳定工艺参数,如温度、压力、挤出速度等,这些参数波动会影响产品尺寸。其次,确保设备正常运行,定期校准和维护机头、螺杆等部件,保证其尺寸精度和稳定性。再者,控制胶料质量,胶料性能一致才能保证挤出产品尺寸稳定。另外,冷却系统要稳定工作,均匀冷却有助于产品定型,减少尺寸偏差。

3.列举三种双复合挤出常见的故障及解决方法。

答:一是断条,可能是胶料水分高、温度低或机头堵塞,解决方法为干燥胶料、提高温度、清理机头。二是表面粗糙,原因可能是温度低、胶料杂质多,可升温并过滤胶料。三是尺寸偏差,这可能是工艺参数波动或设备部件磨损,需稳定参数、检查维修设备。

4.简述双复合挤出机冷却系统的作用。

答:冷却系统作用显著。它能降低挤出过程中胶料的温度,防止

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