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公司味精充填封装工现场作业操作规程

文件名称：公司味精充填封装工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司味精充填封装岗位的现场作业人员。规程旨在规范味精充填封装作业流程，确保操作人员的人身安全和产品质量。作业人员应严格遵守本规程，熟悉味精充填封装设备操作，掌握安全注意事项。未经培训合格，不得上岗操作。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.作业人员应穿戴符合国家标准的工作服、工作鞋和防护手套，确保服装整洁、无破损。

b.根据作业环境，佩戴适当的防护眼镜或面罩，防止灰尘和碎屑进入眼睛。

c.佩戴耳塞或耳罩，减少噪音对听力的影响。

d.如有需要，佩戴防尘口罩或防毒面具，防止吸入有害气体。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否完好，无损坏、变形等现象。

b.检查设备各连接部件是否牢固，如螺丝、管道等。

c.检查设备润滑系统是否正常，加注适量润滑油。

d.检查电气线路是否完好，无裸露电线、插座等安全隐患。

e.检查设备启动按钮、紧急停止按钮等是否正常。

f.检查充填封装机各部件运行是否平稳，无异常噪音。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等影响作业的物品。

b.检查地面是否平整，无积水、滑痕等安全隐患。

c.检查照明设备是否正常，确保作业区域光线充足。

d.检查消防器材是否在有效期内，放置在明显位置。

e.确保紧急出口畅通，无障碍物。

f.设置警示标志，提醒作业人员注意安全。

g.根据生产需要，准备足够的包装材料和辅助工具。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备：打开电源开关，确认设备各部分运行正常。

b.装载原料：将味精原料倒入料斗，注意不要过量以免影响充填精度。

c.调整充填量：根据产品规格调整充填量，确保每袋味精重量符合标准。

d.装填包装：将装填好的味精放入包装机，启动包装机进行封装。

e.检查包装：检查包装袋是否封口严密，无漏装或溢装现象。

f.打包：将封装好的味精袋进行打包，注意整齐堆放，避免损坏。

g.清理设备：作业结束后，关闭电源，清理设备，保持工作环境整洁。

2.特殊工序的操作规范：

a.在更换包装材料时，确保材料符合规格，避免使用损坏或不符合标准的材料。

b.在调整充填量时，应缓慢进行，避免突然变化导致设备故障。

c.在操作过程中，如发现设备异常，应立即停止操作，报告上级处理。

3.异常工况的处理方法：

a.设备故障：立即停止操作，切断电源，通知维修人员检查维修。

b.原料不足：及时补充原料，确保生产正常进行。

c.包装袋破损：停止使用破损的包装袋，更换新的包装材料。

d.充填量不准确：重新调整充填量，确保产品质量。

e.环境因素：如遇高温、高湿等异常气候，采取相应措施，如调整设备运行参数或暂停作业。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.电机运行平稳，无异常振动和噪音。

b.充填量符合设定标准，误差在允许范围内。

c.包装袋封口严密，无漏气、漏粉现象。

d.机器各传动部件运行顺畅，无卡滞现象。

e.设备运行温度在正常范围内，冷却系统工作正常。

f.粉体输送系统畅通，无堵塞或粉体泄漏。

2.典型故障现象：

a.电机异常振动或噪音，可能是轴承磨损或不平衡。

b.充填量不准确，可能是计量系统故障或调整不当。

c.包装袋封口不良，可能是热封装置故障或温度设定不当。

d.传动部件卡滞，可能是润滑不足或机械部件损坏。

e.设备运行温度过高，可能是冷却系统故障或通风不良。

f.粉体输送系统堵塞，可能是粉料过湿或输送管道设计不合理。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查设备各部件的运行状态，如轴承、电机、传动带等。

b.监测设备温度，确保不超过设备设计的安全温度。

c.观察充填量和包装质量，确保符合产品规格要求。

d.定期检查冷却系统的工作情况，确保冷却效果良好。

e.定期清洁设备，防止粉体堆积和润滑油脂老化。

f.使用监控设备或传感器实时监测设备运行参数，如电流、电压、温度等。

g.对发现的异常现象，应及时记录并分析原因，采取相应措施进行处理。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

a.检测充填量是否稳定，是否符合预设标准。

b.检查包装袋的封口质量，确保无破损或泄漏。

c.监测设备各传动部件的运行是否顺畅，有无异常噪音或振动。

d.检查输送系统是否畅通，有无粉体堵塞或泄漏。

e.观察设