公司磨具制造工职业健康、安全、环保操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司磨具制造工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司磨具制造工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司磨具制造工在生产过程中，确保职业健康、安全、环保的操作行为。适用于所有磨具制造工，包括操作人员、维修人员及管理人员。规程旨在规范操作流程，防止事故发生，保障员工生命财产安全，促进企业可持续发展。严格遵守本规程是每位员工的基本义务。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

（1）穿戴符合国家安全标准的防护眼镜，以防止磨削过程中的金属飞溅。

（2）佩戴防尘口罩或防尘面具，预防磨削粉尘对呼吸道的侵害。

（3）操作过程中必须佩戴防噪声耳塞，减少噪声对听力的损害。

（4）根据需要穿戴防静电工作服，避免静电火花引发火灾或爆炸。

（5）操作重型机械时，必须穿戴符合标准的防护手套和防砸鞋。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备外观是否有损坏，特别是电机、传动带、防护罩等关键部件。

（2）检查设备润滑系统是否正常，确保各部件润滑充分。

（3）检查冷却系统是否通畅，确保设备在高温工作环境下能够有效散热。

（4）检查电气系统，包括电缆、插头、开关等，确保无裸露电线和松动连接。

（5）启动设备前，进行手动盘车，确保机械运转顺畅，无异常噪音。

3.作业区域的准备要求：

（1）作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保操作通道畅通。

（2）检查地面是否有油污或水渍，如有，应立即清理，以防滑倒。

（3）确保作业区域内有足够的照明，便于操作和检查。

（4）设置明显的安全警示标志，提醒员工注意安全。

（5）在设备操作范围内设置隔离栏杆或围栏，防止无关人员进入。

（6）检查紧急停止按钮和消防器材是否易于取用，并处于良好状态。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）启动设备前，先进行手动盘车，确认设备无异常。

（2）打开设备电源，观察电机和传动系统是否正常启动。

（3）根据工艺要求，调整设备参数，如转速、压力等。

（4）开始进行磨削作业，操作人员应保持稳定的手势，避免突然动作。

（5）作业过程中，密切观察设备运行状态，如发现异常，立即停止操作。

（6）作业完成后，关闭设备电源，进行设备清洁和维护。

（7）填写操作记录，包括设备状态、操作时间、异常情况等。

2.特殊工序的操作规范：

（1）对于高精度磨削，需调整磨具压力和转速，确保磨削质量。

（2）在磨削硬质材料时，需使用专用磨具，并适当增加冷却液流量。

（3）在磨削过程中，如需更换磨具，必须先关闭设备，防止意外伤害。

（4）对于特殊形状或尺寸的工件，需根据图纸要求调整磨具角度和位置。

3.异常工况的处理方法：

（1）设备出现异常噪音或振动时，立即停止操作，检查设备是否存在故障。

（2）磨削过程中出现火花或烟雾，立即停止操作，检查冷却系统是否正常。

（3）发现磨具磨损严重或损坏，立即更换磨具，避免影响产品质量。

（4）操作人员出现身体不适，如头晕、恶心等症状，应立即停止操作，并寻求医疗帮助。

（5）遇紧急情况，如火灾、泄漏等，应立即启动应急预案，采取必要措施，确保人员安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）电机运行平稳，无异常噪音和振动。

（2）传动带张紧适度，无打滑现象。

（3）冷却系统运行正常，冷却液温度在规定范围内。

（4）磨具转速稳定，符合工艺要求。

（5）设备润滑系统油压和油温正常，无漏油现象。

（6）电气控制系统无异常信号，操作面板指示灯显示正常。

2.典型故障现象：

（1）设备运行时出现剧烈振动，可能因基础不稳、轴承磨损或紧固件松动引起。

（2）电机运行时发出异常噪音，可能是轴承损坏、传动带松弛或轴承缺油。

（3）磨削过程中出现火花，可能是冷却液不足或磨具磨损严重。

（4）设备无法启动或突然停止，可能是电源故障、控制系统故障或紧急停止按钮被误触。

（5）磨削表面出现划痕或凹坑，可能是磨具安装不当或工件夹紧不牢固。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期检查设备外观，确保无损坏和异常。

（2）使用温度计、油压表等工具，定期监测设备关键部件的温度和压力。

（3）通过听觉、视觉和触觉，实时监测设备运行状态，如异常噪音、振动和温度变化。

（4）定期检查磨具的磨损情况，确保其符合工艺要求。

（5）定期记录设备运行数据，如运行时间、故障次数等，以便分析设备状态和趋势。

（6）发现异常情况时，应立即停止操作，对设备进行检查和维护，防止事故扩大。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

（1）检查电机和传动系统