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畜禽副产品加工工工艺操作规程

文件名称：畜禽副产品加工工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于畜禽副产品加工厂，涉及屠宰、分割、清洗、切割、包装等环节。要求操作人员严格遵守安全、卫生、环保法规，确保产品质量，防止事故发生。规程包含加工设备操作、原料处理、卫生管理、安全防护等方面内容。所有操作人员应熟悉本规程，并按规程执行。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员进入工作区域前，必须穿戴符合要求的防护服、防护帽、防护手套、防护鞋等个人防护装备。长发需束起，避免接触设备或原料。

2.设备检查：操作前应全面检查加工设备，确保其处于良好工作状态。检查内容包括但不限于：

-设备各部件是否完好无损；

-设备润滑系统是否正常；

-设备电气线路是否安全可靠；

-设备安全防护装置是否有效。

3.环境检查：操作前应对加工区域进行清洁卫生检查，确保环境符合以下要求：

-工作区域清洁，无积水、油污；

-空气流通，无异味；

-温湿度适宜，符合产品加工要求；

-地面平坦，无障碍物。

4.原料准备：根据生产计划，提前准备所需原料，确保原料新鲜、无变质。检查原料包装是否完好，避免原料在运输过程中受到污染。

5.工具准备：准备好操作过程中所需的工具，如刀具、砧板、容器等，并检查其清洁度和完好性。

6.消毒处理：对操作区域、设备、工具进行消毒处理，使用符合国家标准的消毒剂，确保加工环境无菌。

7.火源管理：加工区域禁止使用明火，操作人员不得携带火种进入工作区域。如需使用电加热设备，确保设备安全可靠，并有人看管。

8.安全警示：在操作区域设置必要的安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

9.人员培训：新员工或转岗员工在操作前必须接受专业培训，掌握相关操作技能和安全知识。

10.交接班制度：操作人员应严格按照交接班制度进行工作交接，确保生产过程的连续性和安全性。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先，进行个人卫生和防护装备的穿戴，确保自身安全。

b.接着，对加工设备进行全面的检查和试运行，确认设备状态良好。

c.然后进行原料的接收和初步检查，确保原料符合加工要求。

d.开始原料的预处理，包括切割、清洗等，按照产品规格要求进行。

e.对处理后的原料进行分类存放，避免交叉污染。

f.进入包装环节，按照产品规格和卫生标准进行包装。

g.最后，对包装好的产品进行检查，确保包装完好无损。

2.作业方式：

a.切割作业：使用锋利刀具，按照产品规格要求进行切割，操作时保持刀具清洁，避免刀具损坏。

b.清洗作业：使用流动水清洗原料，避免使用化学清洁剂，清洗后及时晾干或风干。

c.包装作业：使用专用包装材料，按照卫生标准进行包装，确保包装密封。

d.检查作业：对加工后的产品进行全面检查，包括外观、重量、包装等，确保产品质量。

3.异常处置：

a.设备故障：发现设备故障时，立即停止操作，切断电源，报告维修人员，等待维修处理。

b.原料变质：如发现原料变质，立即停止使用，隔离变质原料，通知质量管理部门。

c.操作失误：操作过程中出现失误，立即停止操作，分析原因，纠正错误，防止问题扩大。

d.突发事件：遇到火灾、泄漏等突发事件，立即启动应急预案，迅速撤离现场，报警求助。

4.记录与报告：

a.操作人员应详细记录操作过程，包括原料使用量、设备运行状态、产品质量等。

b.如发现异常情况，应及时填写报告，上报相关部门。

5.清洁与消毒：

a.操作结束后，对加工区域、设备、工具进行全面清洁和消毒，为下一班次做好准备。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动或噪音；

b.电气系统指示灯正常工作，无故障报警；

c.传动系统无异常磨损，传动带张紧适度；

d.润滑系统油压、油量符合规定，无泄漏现象；

e.加工区域温度、湿度在规定范围内，无过热或潮湿；

f.安全防护装置完好，操作按钮、开关反应灵敏。

2.异常现象识别：

a.设备出现异常振动或噪音，可能是轴承磨损、传动带松弛或设备不平衡；

b.电气系统指示灯闪烁或报警灯亮起，可能存在电气故障或过载；

c.传动系统出现异响，可能是齿轮、链条或轴承损坏；

d.润滑系统油压降低或油量不足，可能是泄漏或油泵故障；

e.加工区域温度过高或过低，可能是冷却系统故障或加热系统失控；

f.安全防护装置失效或操作反应迟钝，可能存在机械或电气故障。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：定期观察设备外观，检查是否有磨损、损坏或泄漏；

b.听觉检查：通