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公司选矿供料工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司选矿供料工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司选矿供料工岗位的日常操作，旨在保障员工在供料过程中的职业健康与安全。规程明确了操作人员应遵循的基本原则、安全要求及应急处置措施，确保供料作业的顺利进行。所有操作人员必须熟悉并严格执行本规程，以降低职业健康风险，保障自身及他人安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、绝缘手套、防尘口罩和防护眼镜。进入高噪音区域，应佩戴耳塞或耳罩。进入高温或低温区域，应穿戴相应的保暖或隔热衣物。在可能接触有害物质的情况下，应穿戴防化服和防化学品手套。

2.设备状态检查要点：

操作前，应对供料设备进行全面检查，包括但不限于：

-检查设备是否完好无损，紧固件是否松动。

-确认所有警示标志和操作按钮清晰可见，功能正常。

-检查电气线路和绝缘情况，确保无漏电现象。

-检查传动装置和轴承，确保无异常震动和噪音。

-确认设备润滑系统正常，油量充足。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域通风良好，空气中有害物质浓度符合国家标准。

-地面整洁，无油污、积水或障碍物。

-照明充足，保证操作视线清晰。

-标志标牌清晰，安全通道畅通无阻。

-定期进行设备维护和检修，确保设备运行稳定。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-启动前，确认所有人员已就位，操作人员应站在安全位置。

-按照设备启动顺序，依次开启电源、润滑系统、控制系统。

-观察设备启动状态，确认无异常后，启动供料系统。

-操作过程中，密切监控设备运行状态，确保供料均匀。

-操作结束后，先关闭供料系统，再关闭控制系统和润滑系统。

-最后，关闭电源，进行设备清洁和保养。

2.特定操作技术规范：

-启动和停止设备时，应缓慢操作，避免突然启动或停止造成设备损坏。

-调整供料速度时，应逐步进行，避免瞬间大幅调整。

-在设备运行过程中，严禁对设备进行维修或调整。

3.异常情况处理程序：

-发现设备异常，立即停止操作，关闭设备。

-通知维修人员进行检查，切勿自行处理。

-如遇紧急情况，应立即采取应急措施，确保人员安全。

-记录异常情况及处理过程，为后续分析提供依据。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常震动和噪音。

-供料均匀，速度稳定，无堵塞或溢料现象。

-电气系统无异常发热，绝缘良好，无漏电现象。

-润滑系统油压正常，油量充足，无漏油。

-照明系统正常工作，无故障。

-仪表显示准确，无异常报警。

2.常见故障现象：

-设备运行时出现剧烈震动或噪音。

-供料不均匀，速度不稳定，有堵塞或溢料。

-电气系统发热异常，绝缘受损，有漏电。

-润滑系统油压异常，油量不足或漏油。

-照明系统故障，无法正常工作。

-仪表显示错误或无显示。

3.状态监控方法：

-定期进行设备巡检，检查设备外观和运行状态。

-利用仪表和监控系统实时监控设备各项参数。

-记录设备运行数据，分析异常情况。

-对设备进行定期维护和保养，预防故障发生。

-培训操作人员，提高其对设备状态的识别能力。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-检查供料系统的供料速度是否与设定值相符。

-监测设备温度，确保在正常工作范围内。

-检查设备振动是否在允许的范围内。

-检查电气系统的电压和电流是否稳定。

-检查润滑系统的油压和油质是否正常。

-定期检查设备各部件的磨损情况。

2.调整方法：

-根据测试结果，对供料速度进行调整，确保均匀供料。

-若设备温度过高，检查冷却系统是否正常，必要时调整冷却液流量。

-若设备振动过大，检查固定装置是否牢固，必要时进行加固。

-若电气系统异常，检查线路和设备，进行必要的维修或更换。

-若润滑系统问题，检查油泵和油路，确保油量充足且油质良好。

-定期检查和更换磨损部件，保持设备良好状态。

3.不同工况下的处理方案：

-在高负荷工况下，注意设备冷却和润滑，防止过热和磨损。

-在低温工况下，确保设备有足够的加热措施，防止冻裂。

-在高湿度工况下，加强电气系统的防潮措施，防止短路。

-在高粉尘工况下，加强通风和除尘，减少对设备的损害。

-在紧急情况下，立即停止设备，采取紧急措施，如切断电源、释放压力等。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作人员应保持站立姿势，双脚自然分开，与肩同宽，以保持