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水泥砂浆抹面施工标准化操作方案

一、总则

水泥砂浆抹面作为建筑工程中一项基础性且关键的工序，其施工质量直接关系到建筑物的耐久性、美观度以及使用功能。为统一施工标准，规范操作流程，确保抹面工程质量稳定可靠，减少常见质量通病，特制定本标准化操作方案。本方案适用于一般工业与民用建筑的室内外墙面、地面、顶棚等部位的水泥砂浆抹面施工。所有参与本项作业的施工人员必须熟悉并严格遵守本方案规定，确保施工过程的规范化、精细化。

二、施工准备

（一）材料准备与要求

1.水泥：选用符合国家现行标准的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度等级应根据设计要求及抹面部位确定，一般不低于32.5级。水泥进场时应核对其品种、规格、强度等级及出厂日期，并进行外观检查，确保无受潮结块现象。必要时，应按规定进行抽样送检，合格后方可使用。不同品种、不同强度等级的水泥不得混合使用。

2.砂子：宜采用中砂或粗砂，含泥量应不大于3%。砂子应洁净、坚硬，无杂质，颗粒级配良好。使用前应过筛，筛除其中的草根、泥块等杂物。严禁使用海砂或含有害物质的工业废渣砂。

3.水：用于拌合砂浆的水应采用可饮用的自来水或洁净的天然水，不得使用污水、工业废水或含有油类、糖类等有害物质的水。

4.界面处理剂（如设计或规范要求）：当基层与抹面砂浆粘结性能较差时，应采用经检验合格的界面处理剂，其性能应符合相应产品标准。

（二）主要施工机具准备

1.拌合设备：砂浆搅拌机，应确保运转正常，搅拌均匀。

2.抹灰工具：铁抹子、木抹子、阴角抹子、阳角抹子、托灰板、灰桶、靠尺（铝合金或木靠尺）、塞尺、线坠、粉线袋、洒水壶、扫帚、錾子、锤子、刮杠等。

3.计量工具：磅秤、水桶（用于计量水）等，确保材料配比准确。

4.辅助工具：脚手板、梯子、安全网等，确保高空作业安全。

5.检测工具：2m靠尺、楔形塞尺、直角检测尺、百格网等，用于过程质量检查。

（三）作业条件准备

1.基层处理：施工前，必须对抹面基层进行彻底清理。将基层表面的灰尘、污垢、油渍、脱模剂、浮浆及松动部分等清除干净。对于混凝土基层，表面应凿毛或采用化学毛化处理；对于砖砌体基层，应清除表面残存的砂浆、杂物，并浇水湿润。

2.检查与修复：检查基层表面平整度、垂直度，对于明显的凹凸不平、孔洞、裂缝等缺陷，应提前进行修补。墙面脚手眼、门窗框与墙体之间的缝隙应按规定嵌填密实。

3.洒水湿润：抹面前一天，应对基层进行洒水湿润，使基层表面保持湿润但无积水。对于吸水率较高的基层，可在抹面前适当洒水，确保砂浆与基层粘结牢固。

4.设置标志：根据设计要求的抹面厚度，在墙面、柱面等部位设置灰饼和冲筋，作为控制抹面厚度和平整度的基准。灰饼采用与抹面相同的砂浆制作，大小一般为50mm见方，间距不宜大于1.5m。

5.材料配比试验：根据设计要求的砂浆强度等级，由试验室出具配合比通知单。施工时应严格按配合比计量拌合，不得随意更改。

6.技术交底与样板引路：施工前，技术负责人应向施工班组进行详细的技术交底，明确施工工艺、质量标准、安全注意事项。重要部位或大面积施工前，应先做样板，经检查合格后方可大面积展开。

7.环境要求：施工环境温度不宜低于5℃。当温度低于5℃时，应采取可靠的冬季施工措施。雨天或基层表面有结露、霜冻时，不得进行抹面施工。大风、高温天气应采取防晒、防风、保湿措施。

三、主要施工工艺流程及操作要点

（一）工艺流程

基层处理及洒水湿润→灰饼、冲筋→拌合水泥砂浆→抹底灰→抹中层灰（如设计要求）→抹面层灰→养护

（二）操作要点

1.基层处理及洒水湿润

*彻底清除基层表面的浮灰、油污、脱模剂等一切不利于粘结的物质。对于混凝土基层，若表面光滑，可采用机械凿毛或涂刷界面处理剂的方法进行毛化处理。

*对于基层表面的孔洞、缝隙，应采用与抹灰砂浆同强度等级的细石混凝土或水泥砂浆修补嵌填密实。

*洒水湿润时，应确保水分渗透基层一定深度，一般以基层表面呈湿润状态、手摸不烫手为宜。洒水应均匀，避免局部过湿或干燥。

2.灰饼、冲筋

*灰饼：在墙面的四角、门窗洞口侧边及墙面每隔1.2-1.5m处，用与抹灰层相同配合比的水泥砂浆，做出50mm×50mm的方形灰饼。灰饼厚度应根据设计抹灰厚度确定，并拉通线控制灰饼的平整度和垂直度。

*冲筋：灰饼硬结后，在上下两个灰饼之间抹出宽度为100mm左右、厚度与灰饼相同的水泥砂浆带，即为冲筋。冲筋应略高于灰饼，待砂浆稍硬后，用木杠将其搓平，使其与灰饼齐平。冲筋的作用是为后续抹灰提供平整的基准面。

3.拌合水泥砂浆

*严格按照试验室出具的配合比进行材料计量。水泥、砂子宜采用重量比，水可采用体积比，但应确保准确。

*水泥砂浆应采用