非煤矿山安全生产操作规程大全.docxVIP

非煤矿山安全生产操作规程大全

引言

矿山安全生产，是矿山企业发展的生命线，是保障从业人员生命安全与健康、促进企业可持续发展的基石。本规程旨在为非煤矿山企业提供一套系统、全面、实用的安全生产操作指引，涵盖矿山生产的各个关键环节。全体从业人员必须严格遵守，确保矿山生产在安全的前提下有序进行。

一、适用范围与基本原则

1.1适用范围

本规程适用于各类非煤矿山的开采、掘进、运输、提升、通风、排水、机电设备运行、爆破作业、边坡管理、排土场管理、尾矿库管理等所有生产经营活动及相关的管理工作。

1.2基本原则

矿山安全生产必须遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。所有生产活动均应以保障人员安全为首要前提，严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。矿山企业应建立健全安全生产责任制，将安全责任落实到每个岗位、每位员工。

二、矿山开采安全操作规程

2.1露天矿山开采

2.1.1穿孔作业

穿孔作业前，应检查作业平台是否稳定，清除平台上的浮石、杂物。钻机操作人员必须经过专业培训，熟悉钻机性能及操作方法。作业时，应按设计要求的孔位、孔深、孔径进行穿孔，严禁超深、超径。钻孔过程中，应密切注意孔内情况，发现异常立即停机处理。

2.1.2爆破作业

爆破作业是露天矿山安全风险最高的环节之一，必须严格执行《爆破安全规程》。爆破设计应由专业人员编制，并经审批后方可实施。爆破器材的采购、运输、储存、领用、使用、回收等环节必须严格遵守管理制度。装药、填塞、起爆网络连接等关键工序，必须由持证爆破员操作。爆破前必须设置警戒，确认危险区内无人、无设备后，方可发出起爆信号。爆破后，应等待规定时间，经检查确认安全后，方可解除警戒。

2.1.3采装作业

采装设备（如挖掘机、装载机）操作人员必须持证上岗，作业前应对设备进行全面检查，确保各部件完好、性能正常。采装作业应在稳定的台阶上进行，严禁在伞檐、浮石下作业。铲装时，应避免铲斗碰撞台阶坡顶线或坡面。装载物料时，应均匀装载，不得超载、偏载。

2.1.4运输作业

矿山运输车辆驾驶员必须持有效证件，严格遵守交通规则和矿山运输管理制度。车辆行驶前，应检查制动、转向、灯光、喇叭等安全装置。运输道路应保持平整、畅通，弯道、坡道、交叉路口应设置明显警示标志。严禁超速行驶、酒后驾驶、疲劳驾驶。

2.1.5排土作业

排土场应设置必要的挡土、排水设施。排土作业应按规划的排土顺序进行，保持排土台阶的稳定。排土设备作业时，应与坡底线保持足够的安全距离。严禁在排土场边缘堆置废弃物，防止发生滑坡、坍塌事故。

2.2地下矿山开采

2.2.1井巷掘进

掘进工作面开工前，必须进行详细的地质调查和安全条件确认。巷道支护应根据围岩性质、巷道用途等因素合理选择支护方式和参数，并确保支护质量。掘进作业中，应采取湿式凿岩、喷雾降尘等措施控制粉尘。爆破作业应严格按照爆破设计进行，确保爆破效果和作业安全。

2.2.2采矿方法与回采作业

采矿方法的选择应综合考虑矿体赋存条件、开采技术条件、安全经济因素等。回采作业必须严格按照采矿设计进行，确保采场结构稳定。采场顶板管理是回采作业的关键，应及时采取支护、充填等措施，防止顶板冒落。

2.2.3提升运输

提升系统（如罐笼、箕斗提升）必须定期进行检查、维护和试验，确保安全可靠。提升信号必须清晰、准确，严禁无证操作或违章操作。井下运输巷道应保持畅通，轨道铺设应符合标准。电机车、矿车等运输设备的操作和维护应严格遵守规程。

2.2.4通风与防尘

地下矿山必须建立完善的通风系统，确保井下各作业地点有足够的新鲜风量，将有毒有害气体、粉尘浓度控制在允许范围内。通风设备应定期检查、维护，保证正常运行。作业人员必须按规定佩戴防尘口罩等个体防护用品。

2.2.5排水与防水

矿山应根据涌水量情况，配备足够能力的排水设备。排水系统应定期检查、维护，确保排水畅通。对有突水危险的矿山，必须制定防治水方案和应急预案，加强水情监测。

2.2.6压气供应

压气系统（空压机、储气罐、管路）应符合安全要求，定期进行检验和维护。压气管路敷设应合理，避免受压、受撞击。使用风动工具时，应检查管路连接是否牢固，防止脱落伤人。

三、机电设备安全管理规程

3.1一般规定

矿山机电设备的选型、安装、调试、运行、维护、检修等必须符合国家有关标准和规定。设备操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作规程，持证上岗。

3.2电气安全

矿山电气设备必须符合防爆、防潮、防尘等要求。电气线路敷设应规范，接地、接零保护系统应可靠。作业人员应掌握触电急救知识。雷雨季节应加强防雷设施的检查和维护。

3.3设备维护与检修

建立设备定期维护保养制度，做好维护记录。设备检修必须执行“停电、验电、放电、挂牌、设专人监护”等安全措施。检修完毕，应清理现场，经检查确认无误后方可