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小分子酯类增塑剂对聚乳酸的增塑改性研究

一、引言

（一）聚乳酸（PLA）的特性与应用瓶颈

聚乳酸（PolylacticAcid，PLA）作为一种典型的生物基可降解高分子材料，近年来在材料科学领域备受瞩目。它以乳酸为单体，通过聚合反应制得，而乳酸又主要来源于玉米、木薯等可再生的植物资源，这使得PLA从源头上就具备了可再生的特性。在自然环境中，PLA能够在微生物的作用下逐渐分解，最终生成二氧化碳和水，不会像传统塑料那样造成长期的环境污染，为解决全球“白色污染”问题带来了希望。

PLA具有良好的生物相容性，这意味着它可以与生物组织和谐共处，不会引发明显的免疫反应或毒性作用。在医疗领域，这一特性使其成为制作药物载体、组织工程支架以及骨修复材料等的理想选择。比如在药物运输中，PLA可以包裹药物，使其能够准确地到达病变部位，并且在发挥药效后逐渐降解，避免了二次手术取出的麻烦；在组织工程中，PLA支架能够为细胞的生长和增殖提供支撑，引导组织的再生和修复。同时，PLA还具备出色的加工成型性，可采用传统的挤出、注塑、吹塑等加工方法，像常见的一次性餐具、食品包装以及3D打印制品等，都可以通过这些加工方式由PLA制成，满足了不同领域对于产品形状和功能的多样化需求。

然而，PLA在实际应用中也面临着一些挑战。其分子链中由于缺乏亚甲基（—CH?—）这样的柔性链段，导致分子链刚性较强，结晶速率缓慢。这使得PLA材料表现出较大的脆性和较低的韧性，在受到外力冲击时容易发生破裂，限制了其在一些对材料韧性要求较高的领域的应用，如高强度的结构材料等。此外，PLA的玻璃化转变温度（Tg）大约在60℃，当环境温度接近或超过这个温度时，其力学强度会迅速下降，材料从硬而脆的塑料态转变为软而弱的橡胶态，无法保持原有的形状和性能，这极大地限制了PLA在高温环境下的使用，比如在一些需要耐高温的包装或工程部件中的应用就受到了阻碍。

（二）小分子酯类增塑剂的研究价值

为了克服PLA的上述缺点，众多改性方法中，增塑改性由于其操作相对简单、成本较低且效果显著，成为了拓展PLA工程化应用的关键路径之一。在各种增塑剂中，小分子酯类增塑剂凭借自身独特的优势，成为改善PLA性能的理想选择。

小分子酯类增塑剂与PLA具有良好的相容性，这使得它们能够均匀地分散在PLA基体中，形成稳定的体系。它们具有低挥发性，在加工和使用过程中不易挥发损失，能够长期保持增塑效果，确保PLA制品在不同环境条件下性能的稳定性。许多小分子酯类增塑剂还具有环境友好性，不会对环境造成额外的污染，符合可持续发展的理念，这与PLA本身的生物可降解特性相契合，进一步提升了PLA基复合材料的环保价值。

小分子酯类增塑剂的作用机理主要是通过分子间的相互作用，插入到PLA分子链之间。由于小分子酯类增塑剂的分子结构相对较小且具有一定的柔性，它们能够削弱PLA分子链之间的氢键作用。氢键是维持PLA分子链紧密排列的重要作用力之一，当氢键被削弱后，分子链之间的束缚力减小，链段的运动能力得到显著增加。这种分子链运动能力的提升，使得PLA的玻璃化转变温度降低，材料变得更加柔软和易于变形，从而提高了断裂伸长率，改善了材料的柔韧性和加工性能。

本文将聚焦于典型小分子酯类增塑剂，深入研究其在PLA增塑改性中的作用机理。通过系统地调整增塑剂的配方，探究不同配方对PLA性能的影响规律，实现配方的优化。从多个维度全面分析小分子酯类增塑剂对PLA性能的影响，包括力学性能、热性能、加工性能以及降解性能等，旨在为高性能PLA基复合材料的开发提供坚实的理论支撑，推动PLA在更广泛领域的应用和发展。

二、小分子酯类增塑剂的种类及特性

小分子酯类增塑剂家族种类繁多，不同种类的增塑剂因其独特的分子结构，展现出各异的特性，在聚乳酸增塑改性中扮演着不同的角色，为满足聚乳酸在多样化应用场景中的性能需求提供了可能。下面将详细介绍几类典型的小分子酯类增塑剂及其特性。

（一）柠檬酸酯类增塑剂

柠檬酸酯类增塑剂以其优异的环保性能在众多增塑剂中脱颖而出，其中乙酰柠檬酸三正丁酯（ATBC）和柠檬酸三丁酯（TBC）是该类增塑剂的典型代表。它们的分子结构中包含极性酯基与非极性烷基链，这种特殊结构使它们兼具良好的增塑效率与环保性。

ATBC被广泛认为是一种食品接触级增塑剂，这意味着它可以安全地与食品接触，不会对食品安全造成威胁。在聚乳酸（PLA）的增塑改性中，ATBC表现出卓越的性能提升效果。它能够显著降低PLA的熔体黏度，这一特性使得PLA在加工过程中流动性得到极大提升，更易于通过挤出、注塑等加工方式成型。研究数据有力地证明了ATBC对PLA性能的改善作用，当A