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使用吊车起吊吊篮安全施工方案

一、方案概述

在建筑施工、设备安装、高空检修等诸多工程场景中，常常需要使用吊车起吊吊篮来完成人员和物料的垂直运输及高空作业。为确保吊车起吊吊篮作业过程中的安全，有效预防和减少安全事故的发生，保障作业人员的生命安全和财产安全，特制定本安全施工方案。本方案适用于各类使用吊车起吊吊篮的工程施工活动，涵盖了从施工准备、起吊作业、过程监控到收尾工作等各个环节的详细安全要求和操作规范。

二、施工准备

（一）人员准备

1.作业人员资质审查

对参与吊车起吊吊篮作业的所有人员进行严格的资质审查。吊车司机必须持有国家认可的特种设备作业人员证，且证件在有效期内，具备丰富的吊车操作经验。吊篮操作人员应经过专业的吊篮操作培训，熟悉吊篮的性能、操作方法和安全注意事项，并取得相应的操作证书。信号指挥人员应熟悉吊车和吊篮的作业特点，掌握正确的指挥信号和沟通方式，具备国家规定的信号指挥资质。

2.安全培训与技术交底

组织所有作业人员参加安全培训和技术交底会议。培训内容包括吊车起吊吊篮作业的安全法规、操作规程、应急预案等。详细讲解作业过程中的危险有害因素、防范措施和应急处置方法。技术交底应明确施工任务、工艺要求、质量标准和安全注意事项，使作业人员熟悉施工流程和操作要点。培训和交底应形成记录，由作业人员签字确认。

3.人员健康检查

对作业人员进行全面的健康检查，确保其身体状况符合高空作业和吊车操作的要求。患有高血压、心脏病、恐高症等不适合高空作业疾病的人员，不得参与吊篮作业。

（二）设备与材料准备

1.吊车选型与检查

根据吊篮的重量、尺寸、起吊高度和作业半径等参数，合理选择吊车的型号和规格。吊车的额定起重量应大于吊篮和所承载物料的总重量，并留有一定的安全余量。对吊车进行全面的检查和维护，包括机械结构、电气系统、液压系统、制动装置等。检查吊车的钢丝绳、吊钩、滑轮等关键部件的磨损情况，确保其性能良好。对吊车的安全保护装置进行调试和校验，如起重量限制器、起升高度限位器、幅度限位器等，确保其灵敏可靠。

2.吊篮检查与维护

对吊篮进行外观检查，查看吊篮的结构是否完好，有无变形、裂缝、腐蚀等缺陷。检查吊篮的电气系统，包括电缆、电机、控制器等，确保其绝缘良好，接地可靠。对吊篮的安全锁进行调试和校验，确保其在规定的下滑速度和倾斜角度下能自动锁住。检查吊篮的提升机，确保其运转正常，制动可靠。对吊篮的配重块进行检查，确保其重量符合设计要求，安装牢固。

3.吊具与索具检查

选用符合国家标准和施工要求的吊具和索具，如钢丝绳、吊带、卸扣等。对吊具和索具进行外观检查，查看其表面有无磨损、断丝、变形等缺陷。对吊具和索具的安全系数进行核算，确保其满足起吊要求。对吊具和索具进行定期的维护和保养，涂抹防锈油脂，防止其生锈腐蚀。

4.材料准备

准备好施工所需的各种材料，如安全网、警示标志、防护栏杆等。安全网应符合国家标准，具有足够的强度和阻燃性能。警示标志应清晰醒目，设置在作业现场的明显位置。防护栏杆应安装牢固，高度符合安全要求。

（三）现场准备

1.场地平整与加固

对吊车和吊篮的作业场地进行平整和加固，确保场地坚实、平整，无障碍物和松软土层。根据吊车的型号和作业要求，确定吊车的支腿位置，并对支腿基础进行加固处理，如铺设钢板、枕木等，以保证吊车的稳定性。

2.安全防护设施设置

在作业现场周围设置安全防护栏杆和警示标志，防止无关人员进入作业区域。在吊篮作业下方设置安全网，以防止人员和物料坠落。在吊车的操作区域设置防护棚，为操作人员提供安全的工作环境。

3.临时用电布置

根据施工需要，合理布置临时用电线路。临时用电线路应采用TNS系统，做到“三级配电、两级保护”。配电箱应安装漏电保护器，且漏电动作电流和漏电动作时间应符合规定要求。对临时用电线路进行定期检查和维护，确保其安全可靠。

三、起吊作业方法流程

（一）吊点选择与吊篮固定

1.吊点选择

根据吊篮的结构和重心位置，合理选择吊点。吊点应牢固可靠，能承受吊篮和所承载物料的重量。吊点的数量和位置应符合设计要求，一般采用四点起吊方式，确保吊篮在起吊过程中保持平衡。

2.吊篮固定

使用钢丝绳或吊带将吊篮与吊点牢固连接。连接部位应采用合适的卸扣或绳卡进行固定，卸扣的规格应与钢丝绳或吊带的直径相匹配，绳卡的数量和间距应符合规定要求。在吊篮的四角设置防摆动装置，如缆风绳，以防止吊篮在起吊过程中发生摆动。

（二）吊车就位与支腿架设

1.吊车就位

吊车司机根据作业现场的实际情况，将吊车开到指定的作业位置。吊车的停放位置应平整、坚实，且不妨碍其他施工活动。在吊车就位过程中，应注意与周围的障碍物保持安全距离。

2.支腿架设

吊车就位后，按照操作规程将支腿伸出，并调整支腿的高度，使吊车处于水平状态。支