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外墙真石漆施工方案

一、工程概况

本工程为[具体项目名称]的外墙真石漆施工，建筑总面积约为[X]平方米，建筑高度为[X]米，共[X]层。该建筑的外墙设计为真石漆装饰，真石漆颜色为[具体颜色]，要求达到美观、耐用、防水、耐候等效果，为建筑提供良好的外观装饰和保护作用。

二、施工准备

1.技术准备

组织施工人员熟悉施工图纸，了解设计意图和施工要求，参加设计交底和图纸会审。

编制施工方案，对施工人员进行技术交底，明确施工工艺、质量标准、安全注意事项等。

收集相关的技术资料，如真石漆产品说明书、施工工艺标准、质量检验标准等。

2.材料准备

根据设计要求和施工进度计划，编制真石漆及辅助材料的采购计划，并组织材料进场。

对进场的真石漆及辅助材料进行质量检验，检查其品种、规格、型号、质量证明文件等是否符合要求，抽样进行复试，合格后方可使用。

真石漆应存放在干燥、通风、阴凉的仓库内，避免阳光直射和雨淋，储存温度应在5℃35℃之间。

3.人员准备

组建专业的施工队伍，施工人员应具备丰富的真石漆施工经验，经过专业培训，持证上岗。

对施工人员进行安全、质量、文明施工等方面的教育和培训，提高施工人员的安全意识和质量意识。

根据施工进度计划，合理安排施工人员的进场时间和数量，确保施工顺利进行。

4.设备准备

配备齐全的施工设备和工具，如喷枪、空压机、砂纸、刷子、滚筒、靠尺、水平仪等，并对设备和工具进行调试和检查，确保其性能良好。

准备好施工用的脚手架或吊篮，脚手架或吊篮应符合相关安全标准，经过验收合格后方可使用。

三、施工工艺

1.基层处理

检查基层墙面的平整度、垂直度，偏差应符合相关标准要求。对基层墙面的裂缝、孔洞等缺陷进行修补，用水泥砂浆或专用修补材料填平补齐。

清除基层墙面的油污、灰尘、脱模剂等杂质，保证基层墙面清洁。

对基层墙面进行界面处理，涂刷界面剂，增强基层墙面与真石漆的粘结力。界面剂应涂刷均匀，无漏刷现象。

2.分格缝设置

根据设计要求和建筑立面效果，在基层墙面上弹出分格缝的位置线。分格缝的宽度和间距应符合设计要求，一般宽度为1020mm，间距为13m。

用美纹纸或专用分格条沿分格缝位置线粘贴，粘贴应牢固、顺直，无空鼓、翘边现象。

3.底漆施工

底漆应选用与真石漆配套的产品，具有良好的封闭性和附着力。

采用滚涂或喷涂的方式施工底漆，施工时应均匀一致，无流坠、漏刷现象。底漆的涂刷厚度应符合产品说明书的要求，一般为0.10.2mm。

底漆施工完成后，应自然干燥24小时以上，待底漆完全干燥后，方可进行下一道工序。

4.真石漆施工

真石漆应采用喷枪喷涂施工，喷枪的口径、压力和喷涂距离应根据真石漆的品种、稠度和施工要求进行调整。一般喷枪口径为46mm，压力为0.30.5MPa，喷涂距离为3050cm。

喷涂真石漆时，应按照由上至下、由左至右的顺序进行，喷枪应垂直于墙面，匀速移动，保证喷涂均匀。喷涂厚度应符合设计要求，一般为23mm。

真石漆应分两遍喷涂，第一遍喷涂后，待其表干（约12小时）后，再进行第二遍喷涂。两遍喷涂的方向应相互垂直，以保证真石漆的质感和色泽均匀一致。

在喷涂过程中，应注意控制真石漆的用量和喷涂速度，避免出现流坠、漏喷、疙瘩等现象。如出现上述问题，应及时进行处理。

5.面漆施工

面漆应选用耐候性好、光泽度适中的产品，具有良好的防水、防尘、抗污等性能。

采用滚涂或喷涂的方式施工面漆，施工时应均匀一致，无流坠、漏刷现象。面漆的涂刷厚度应符合产品说明书的要求，一般为0.10.2mm。

面漆施工完成后，应自然干燥24小时以上，待面漆完全干燥后，方可进行分格缝处理。

6.分格缝处理

待真石漆和面漆完全干燥后，小心揭去分格缝上的美纹纸或专用分格条。

用专用的填缝材料对分格缝进行填充，填缝材料应与真石漆的颜色相协调，填充应饱满、密实，表面平整光滑。

对分格缝进行清理，去除多余的填缝材料和灰尘，使分格缝整洁美观。

四、质量标准

1.主控项目

真石漆的品种、型号和性能应符合设计要求和相关标准规定。检查产品质量证明文件、性能检测报告和进场验收记录。

真石漆的颜色、图案应符合设计要求，色泽均匀一致，无明显色差。观察检查。

真石漆的基层处理应符合施工工艺要求，基层应牢固、平整、清洁，无裂缝、孔洞等缺陷。观察检查和用小锤轻击检查。

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