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公司血液制品工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称:公司血液制品工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司血液制品生产线中所有从事血液制品加工的岗位操作人员。规程旨在保障操作人员职业健康,确保生产过程安全、环保,预防和减少事故发生,提高生产效率。操作人员应严格遵守本规程,确保生产过程符合国家相关法律法规和公司规章制度的要求。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范:

操作人员进入车间前,需穿戴公司统一规定的防护服、防护帽、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。进入洁净区还需佩戴无菌手套和鞋套。穿戴前应检查防护用品是否完好无损,确保无破损或污染。

2.设备状态检查要点:

(1)开机前,检查设备各部件是否正常,包括传动带、链条、轴承等;

(2)确认设备清洁,无残留物,确保设备处于清洁状态;

(3)检查设备运行参数是否与操作规程相符,如温度、压力等;

(4)检查设备紧急停止按钮是否有效,确保在紧急情况下能迅速切断电源。

3.作业环境基本要求:

(1)车间环境整洁,无杂物堆积,地面无油污、水渍;

(2)通风良好,空气质量符合国家相关标准;

(3)照明充足,确保操作人员能清晰看到工作区域;

(4)温度、湿度等环境参数符合生产要求;

(5)设备布局合理,通道畅通,方便操作人员通行。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤:

(1)启动设备前,确认设备处于待机状态,检查所有安全防护装置是否正常;

(2)按照设备操作手册的顺序进行启动,先开启冷却系统,再启动主设备;

(3)在设备运行过程中,监控设备运行状态,确保温度、压力等参数在正常范围内;

(4)操作过程中,不得随意调整设备参数,如需调整,需按照规定程序进行;

(5)设备停止运行时,先关闭主设备,再关闭冷却系统,最后关闭辅助设备。

2.特定操作技术规范:

(1)加料时,严格按照配方要求,控制加料速度和量;

(2)配料时,使用清洁的工具,避免交叉污染;

(3)设备清洗时,按照清洗规程进行,确保清洗彻底。

3.异常情况处理程序:

(1)发现设备异常,立即停止设备运行,切断电源;

(2)报告班长或安全员,同时采取紧急措施防止事故扩大;

(3)根据异常情况,采取相应的应急措施,如切断物料源、隔离危险区域等;

(4)查明原因,进行故障排除,修复设备后,经检查合格方可重新启动设备。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行正常状态指标:

(1)设备运行平稳,无异常振动和噪音;

(2)设备温度和压力稳定在设定范围内;

(3)传动带、链条等无磨损现象;

(4)润滑系统工作正常,无泄漏;

(5)电气系统指示灯显示正常,无报警信号。

2.常见故障现象:

(1)设备突然停止运行,无报警信号;

(2)设备振动加剧,噪音增大;

(3)温度和压力超出设定范围;

(4)传动带、链条磨损严重;

(5)润滑系统泄漏,设备温度过高。

3.状态监控方法:

(1)定期检查设备外观,观察有无磨损、泄漏等异常现象;

(2)使用温度计、压力计等工具,实时监测设备温度和压力;

(3)利用设备自带的报警系统,及时发现异常情况;

(4)定期进行设备维护保养,预防故障发生;

(5)操作人员需具备一定的设备知识,能快速识别和处理常见故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点:

(1)检查设备运行数据,如温度、压力、流量等,确保其稳定在规定范围内;

(2)监测设备输出质量,如血液制品的纯度、浓度等,确保符合国家标准;

(3)定期进行设备性能测试,如精度、速度等,以评估设备状态;

(4)检查设备各部件的磨损情况,如轴承、齿轮等,及时更换磨损件。

2.调整方法:

(1)根据测试结果,调整设备参数,如温度、压力、速度等;

(2)对设备进行微调,确保运行稳定,减少能耗;

(3)对设备进行校准,确保计量准确;

(4)在调整过程中,注意观察设备运行状态,防止因调整不当造成设备损坏。

3.不同工况下的处理方案:

(1)设备运行异常时,立即停止设备,查找原因,采取相应措施;

(2)设备运行不稳定时,调整设备参数,确保运行平稳;

(3)设备运行效率低下时,检查设备各部件,排除故障,提高效率;

(4)设备运行过程中,如遇紧急情况,立即启动应急预案,确保人员和设备安全。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态:

操作人员应保持正确的坐姿或站姿,背部挺直,双脚平放在地面上,以减少长时间工作带来的疲劳。

手臂和腿部应保持自然弯曲,避免过度伸展或弯曲,以减轻关节压力。

头部应保持中立位置,避免长时间低头或仰头。

2.

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