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飞机模线样板移型工职业健康及安全操作规程

文件名称：飞机模线样板移型工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于飞机模线样板移型工在进行模线样板移型作业时的职业健康及安全操作。规程要求所有作业人员必须遵守国家有关安全生产法律法规和标准，确保作业过程中的个人安全与健康，预防事故发生。作业人员应接受专业培训，掌握必要的操作技能和安全知识，严格遵守本规程的各项规定。

二、操作前的准备

1.个人防护：作业人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、工作服、手套、防滑鞋等个人防护用品。对于可能接触化学品的操作，还需佩戴防化学品手套和面罩。

2.设备检查：

a.确认移型机设备完好，无损坏，电气线路无裸露，开关、按钮等控制装置灵活可靠。

b.检查模线样板固定装置是否牢固，移动部件是否有异常声响或阻力。

c.检查液压系统、气压系统是否有泄漏，油压、气压是否在正常范围内。

3.环境检查：

a.检查作业区域是否整洁，无杂物，地面平整，无油污、积水等滑跌隐患。

b.确认照明充足，无昏暗或死角，保证作业人员视线清晰。

c.检查通风情况，确保作业环境空气质量符合国家标准。

4.工具与材料准备：

a.准备好所需的各种工具，如螺丝刀、扳手、钳子等，并确保工具完好无损。

b.检查模线样板及其附件是否齐全，有无损坏，确保样板尺寸准确无误。

c.根据作业需求准备必要的润滑剂、清洁剂等辅助材料。

5.作业计划：

a.根据工作内容，制定详细的作业计划，包括作业步骤、时间安排、人员分工等。

b.与相关人员沟通，确保作业计划得到理解和执行。

6.安全警示：

a.在作业区域设置明显的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。

b.对作业区域进行隔离，防止非作业人员进入，确保作业安全。

7.应急准备：

a.确认紧急疏散路线，确保作业人员熟悉逃生路线。

b.准备好应急物资，如急救包、消防器材等，以应对突发情况。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行个人防护，穿戴好所有必要的防护用品。

b.检查并确认设备状态良好，环境安全，无安全隐患。

c.按照作业计划进行，先进行模线样板及附件的检查，确保其尺寸和完整性。

d.将模线样板放置在移型机上，使用专用工具固定样板，确保其牢固。

e.启动移型机，按照预定的程序进行模线样板移型作业。

f.作业过程中，定期检查设备运行状态，确保操作过程平稳、准确。

g.作业完成后，关闭移型机，解除样板固定，清理作业区域。

2.作业方式：

a.操作过程中，严格遵循设备操作手册的指导，不得擅自改变操作参数。

b.使用工具时，应确保握持牢固，避免因工具滑落造成伤害。

c.在移型机运行过程中，严禁触摸移动部件，防止夹手事故。

d.作业时，应保持与移型机一定距离，确保紧急情况下的安全撤离。

3.异常处置：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.对设备进行检查，找出异常原因，并采取相应措施进行修复。

c.如遇紧急情况，如火灾、泄漏等，应立即启动应急预案，进行紧急处置。

d.对于无法自行处理的异常情况，应立即上报上级领导，寻求专业技术支持。

e.在异常情况得到妥善处理后，方可重新开始操作。

4.质量控制：

a.操作过程中，严格控制模线样板移型的精度和尺寸，确保产品合格。

b.作业完成后，对移型结果进行检查，确认满足质量要求。

c.如发现质量问题，应及时返工或报告上级，进行质量追溯和改进。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电气系统运行正常，指示灯亮起，按钮、开关响应灵敏。

c.液压系统压力稳定，无泄漏现象，油温在规定范围内。

d.气压系统压力正常，无泄漏，气动部件工作顺畅。

e.传动系统无异常磨损，传动带张紧度适宜，无打滑现象。

f.模线样板固定装置牢固，无松动，移动部件运动顺畅。

g.通风系统运行正常，无异味，空气质量达到标准。

2.异常现象识别：

a.设备运行过程中出现异常振动、噪音或气味。

b.电气系统指示灯异常，按钮、开关失灵。

c.液压系统压力波动大，有泄漏或油温异常。

d.气压系统压力不稳定，有泄漏，气动部件反应迟钝。

e.传动系统有磨损声，传动带打滑或张紧度过紧。

f.模线样板固定装置松动，移动部件有卡阻现象。

g.通风系统有异味，空气质量不符合标准。

3.状态监测方法：

a.定期进行目视检查，观察设备外观是否有损伤或异常。

b.使用听诊器检查设备运行是否有异常声音