公司再生物资加工处理工职业健康及安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司再生物资加工处理工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司再生物资加工处理工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司再生物资加工处理岗位的操作人员。适用于再生物资加工处理过程中的健康与安全操作。所有操作人员应遵守国家及行业标准，严格按照本规程执行。规程包含工作前准备、设备操作、物料处理、个人防护、紧急情况处理等方面内容，旨在保障员工身体健康和生命安全。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

a.操作人员必须穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜、耳塞等个人防护用品。

b.防护服应选择透气性好、耐磨、防静电的材料，颜色需醒目以增加辨识度。

c.防护手套应适合手部大小，避免操作时滑脱或不适。

d.防护眼镜需能抵御尘埃、化学物质和飞溅物，确保视线清晰。

e.耳塞应选择适合个人耳廓的型号，佩戴前需检查耳塞的密封性。

2.设备启机前的检查：

a.检查设备外观是否有破损、腐蚀等异常情况。

b.检查设备各部件是否牢固，紧固件是否松动。

c.检查设备电气线路是否完好，绝缘是否良好。

d.检查液压系统、气动系统是否有泄漏现象。

e.检查设备润滑系统，确保润滑油充足、清洁。

f.进行空载试运行，检查设备运行是否平稳，有无异常声音。

3.作业区域准备：

a.作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

b.检查地面是否有油污、水迹等可能导致滑倒的危险。

c.确保照明充足，无死角，便于操作人员观察。

d.检查消防器材是否在位、有效，并确保操作人员熟悉其使用方法。

e.设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

f.检查通风设备是否正常工作，确保作业区域空气质量。

g.检查紧急停止按钮是否灵敏，以便在紧急情况下迅速切断电源。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.启动前，先进行手动操作，检查设备是否按照预期运行。

b.打开设备电源，启动控制系统，进行设备自检。

c.根据加工工艺要求，设置设备参数，如速度、压力、温度等。

d.启动设备，开始进行再生物资的加工处理。

e.监控设备运行状态，确保加工过程稳定。

f.加工完成后，关闭设备，进行清理和保养。

g.关闭电源，做好设备停机后的安全检查。

2.特殊工序操作规范：

a.对于需要精确控制的工序，操作人员需经过专业培训，熟悉操作流程。

b.操作时，严格按照工艺卡片或操作手册执行。

c.对于高温、高压等危险工序，需采取特殊的安全措施，如佩戴防护装备、设置警示标志等。

d.特殊工序完成后，需进行质量检验，确保符合标准。

3.异常工况处理方法：

a.发生设备故障时，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.通知维修人员前来处理，同时采取措施隔离故障设备，防止交叉感染。

c.如果出现火灾、泄漏等紧急情况，立即启动应急预案，按照规定程序疏散人员，使用灭火器等消防器材进行初期灭火。

d.对于设备故障，维修人员应迅速排查原因，排除故障，确保设备恢复正常运行。

e.在处理异常工况时，操作人员应保持冷静，遵循安全规程，避免盲目操作导致事故。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.设备运行时，应保持稳定的工作速度，无明显的抖动或异常振动。

b.润滑系统应保持正常的工作温度，油压在规定范围内，润滑油清洁无杂质。

c.液压和气动系统压力应稳定，无泄漏现象。

d.电气系统应无过载、短路等异常现象，电流和电压符合设计要求。

e.噪音和热量应控制在合理的范围内，无异常的尖叫声或高温区域。

f.热处理设备应按照设定程序进行，温度控制准确，无过热或温度波动现象。

2.典型故障现象：

a.设备运行过程中出现剧烈振动或异常噪音，可能是轴承损坏、安装不当或基础不稳固。

b.设备停止响应或无法启动，可能是电气控制系统故障、电源问题或机械故障。

c.设备运行不稳定，加工精度下降，可能是设备调整不当或刀具磨损严重。

d.设备出现泄漏，可能是管道或连接件损坏，需立即停止使用并检查。

e.设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或过载运行。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备外观，观察是否有磨损、变形或损伤迹象。

b.使用仪表和传感器定期监测设备的关键参数，如温度、压力、电流等。

c.对设备进行声光报警系统的检查，确保在出现异常时能够及时发出警报。

d.记录设备的运行数据，包括运行时间、停机时间、故障情况等，用于分析设备状态和预防性维护。

e.对于任何异常情况，操作人员应立即停止操作，按照规程进行故