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公司制米工标准化操作规程

文件名称：公司制米工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司制米生产线上的所有制米工。适用于公司内部制米工序的标准化操作。制米工应严格按照本规程执行，确保生产过程安全、高效、优质。规程包括设备操作、物料管理、环境维护等基本规定，旨在提高制米效率，降低事故风险。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

-制米工应穿戴符合国家标准的安全帽，确保头发不外露。

-必须佩戴防尘口罩，防止粉尘吸入。

-操作机械时，必须佩戴防噪声耳塞或耳罩，减少噪音伤害。

-防护手套应选择适合材质，以防机械伤害和化学品腐蚀。

-穿着工作服，不得穿着易燃、易滑鞋底，以防滑倒或火灾事故。

-配戴护目镜，以防异物进入眼睛。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观是否完好，无破损、变形等异常情况。

-检查电源线路是否完好，无裸露、破损或老化现象。

-检查传动带是否紧固，无松动、裂纹等。

-检查轴承、齿轮等运动部件是否有异常噪音或发热。

-检查油位是否正常，不足时需补充至规定位置。

-检查安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

-检查设备铭牌信息，确认设备型号、规格、操作要求等。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，确保无杂物、油污等，保持地面干燥。

-检查地面是否有油渍、水渍等，如有，应立即清理。

-确保作业区域照明充足，无暗角，便于操作和观察。

-检查通风系统是否正常，确保空气流通，降低粉尘浓度。

-设置安全警示标志，提醒人员注意安全。

-确保消防器材齐全、有效，放置在显眼位置。

-检查紧急疏散通道是否畅通，无障碍物。

-对操作人员进行培训，确保其了解操作规程和应急预案。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

-启动设备前，先进行手动操作，确认设备运行正常。

-启动设备，观察设备是否按预定程序运行。

-投入原料，根据生产要求调整进料速度。

-监控设备运行状态，包括温度、压力、转速等参数。

-定期检查原料质量，确保符合生产标准。

-设备运行过程中，不得随意调整设备参数。

-当设备运行至预定时间或产量后，停止设备。

-对设备进行清洁和维护，准备下一轮生产。

2.特殊工序的操作规范：

-对于需要高温高压的工序，必须严格按照操作规程执行，确保安全阀正常工作。

-在进行易燃易爆物料的处理时，必须佩戴防静电手套和鞋，并保持良好的通风。

-对于有腐蚀性的物料，必须使用耐腐蚀的设备和工具，并采取适当的安全措施。

-特殊工序的操作人员需经过专门培训，了解相关风险和应急处理措施。

3.异常工况的处理方法：

-发现设备异常，立即停止设备，切断电源。

-根据异常情况，判断是否需要紧急停机，如需，立即执行。

-对异常原因进行初步判断，如为可自行排除的故障，则进行排除。

-如为严重故障，应立即通知维修人员，并采取相应的安全措施。

-在处理异常时，确保所有人员远离危险区域。

-记录异常情况及处理过程，为后续分析和预防提供依据。

-在恢复正常操作前，必须确保所有异常已得到妥善处理，设备处于安全状态。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-温度：设备运行时，轴承、电机等关键部件的温度应保持在规定范围内，通常不超过75°C。

-压力：对于高压设备，如蒸汽锅炉或压力容器，压力应稳定在设定值，不得超过最大工作压力。

-转速：电机和传动系统的转速应与设备铭牌上的参数一致，波动范围在±5%以内。

-噪音：设备运行时产生的噪音应在可接受范围内，通常不超过85dB(A)。

-振动：设备运行时，振动幅度应小于规定值，通常通过振动仪进行监测。

-流量：流体输送设备如泵的流量应稳定，符合生产要求。

2.典型故障现象：

-异常高温：设备运行时，局部区域温度异常升高，可能伴随烧焦味。

-异常噪音：设备运行时，出现不正常的噪音，如金属敲击声、摩擦声等。

-异常振动：设备运行时，振动幅度过大，可能引起设备位移或损坏。

-压力波动：高压设备压力波动过大，可能引起设备损坏或安全事故。

-流量异常：流体输送设备流量突然减少或增加，可能影响生产流程。

3.状态监测的操作要求：

-定期检查设备运行状态，包括温度、压力、转速等参数。

-使用专业仪器进行监测，如温度计、压力表、转速表、振动仪等。

-记录监测数据，并与正常工况参数进行对比，发现异常及时处理。

-对监测数据进行趋势分析，预测潜在故障，提前采取预防措施。

-对监测设备进行定