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供排水泵站运行工岗位标准化操作规程

文件名称：供排水泵站运行工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于本供排水泵站运行工岗位，旨在规范运行工的日常操作流程，确保供排水系统的安全、稳定、高效运行。通过标准化操作，提高工作效率，保障供排水系统运行安全，确保供排水服务质量和环境效益。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：运行工在操作前应穿戴符合规定的安全帽、工作服、绝缘手套、防滑鞋等防护用品，确保自身安全。

2.设备检查：检查供排水泵站内所有设备，包括水泵、电机、控制柜、阀门、管道等，确保设备完好，无漏电、漏油、漏气等异常情况。

3.环境要求：确保泵站内环境整洁，通风良好，温度适宜，避免潮湿、积水和有害气体。检查照明设施是否正常，确保操作过程中视线清晰。

4.检查仪表：核对仪表数据，确保仪表显示准确，如水位计、压力表、流量计等，如有异常，及时报告并处理。

5.工作票制度：严格按照工作票制度执行，操作前必须取得相应的操作许可，确保操作流程合法合规。

6.应急预案：熟悉应急预案，了解应急物资存放位置，确保在紧急情况下能够迅速响应。

7.人员培训：运行工应接受专业培训，掌握供排水泵站设备操作、维护及故障排除等技能，提高应急处置能力。

8.联系协调：与相关部门保持沟通，确保供排水泵站运行与周边环境、用户需求相协调。

三、操作步骤

1.启动前准备：检查设备状态，确认无异常后，穿戴好个人防护用品。开启通风设备，确保泵站内空气流通。

2.设备启动：按顺序开启控制柜，启动水泵。观察电机启动是否平稳，如有异常，立即停止操作。

3.水泵运行监控：启动水泵后，密切观察水位、压力、流量等参数，确保在正常范围内。

4.调节阀门：根据水位变化，适时调节进水阀门，保持水泵在最佳工作状态。

5.定期检查：每隔一定时间，检查设备运行状况，包括电机温度、轴承润滑、泵体振动等。

6.故障处理：发现设备异常，立即停止操作，查找故障原因，采取相应措施进行修复。

7.停机操作：在设备运行稳定后，按照规定程序停机。关闭控制柜，关闭水泵，确保设备处于安全状态。

8.关闭前检查：停机前，再次检查设备无异常，关闭通风设备，整理工作现场。

9.记录操作：详细记录操作过程，包括设备状态、操作时间、故障情况等，为后续维护提供依据。

10.交接班：操作结束后，与接班人员做好交接工作，确保信息传递准确无误。

四、设备状态

在供排水泵站运行过程中，设备的状态分为良好和异常两种。

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

2.水泵、电机温度正常，轴承润滑良好，无漏油、漏电现象。

3.仪表读数准确，水位、压力、流量等参数在设定范围内波动。

4.阀门启闭灵活，无卡滞现象。

5.控制系统运行稳定，无故障报警。

异常状态：

1.设备运行时出现异常振动和噪音，可能存在机械故障。

2.电机温度过高，可能是轴承润滑不良或负载过大。

3.水泵出现泄漏，可能是密封件损坏或连接部位松动。

4.仪表读数不准确，可能是仪表本身故障或测量线路问题。

5.阀门卡滞，可能是阀杆或阀座磨损。

6.控制系统出现故障报警，可能是程序错误或硬件损坏。

异常状态处理：

1.发现异常，立即停止设备运行，防止故障扩大。

2.检查故障原因，针对不同问题采取相应措施。

3.对于可修复的故障，及时进行维修，确保设备尽快恢复正常运行。

4.对于严重故障，需及时上报，按照应急预案进行处理。

5.维修完成后，进行试运行，确认设备恢复正常后再投入运行。

6.记录故障原因及处理过程，为今后设备维护提供参考。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.定期对水泵进行空载和满载测试，检查其性能是否符合设计要求。

b.对电机进行绝缘电阻测试，确保电机绝缘性能良好。

c.使用压力表和流量计对管道系统进行压力和流量测试，验证系统运行参数是否在正常范围内。

d.对控制系统进行功能测试，确保各项控制指令能够准确执行。

2.调整程序：

a.根据测试结果，对水泵的叶轮间隙、轴承间隙进行调整，确保水泵运行效率。

b.对电机进行平衡调整，减少振动和噪音。

c.调整阀门开度，确保水流畅通，避免管道内产生过大的压力波动。

d.对控制系统进行参数调整，优化控制策略，提高系统响应速度和稳定性。

e.对仪表进行校准，确保读数准确无误。

f.对管道系统进行冲洗，清除管道内的杂质和沉积物，防止堵塞。

g.调整电气设备的保护定值，确保在异常情况下能够及时切断电源，保护设备安全。

3.调试记录：

a.对每次测试和调整进行详