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公司电子玻璃制品研磨抛光工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司电子玻璃制品研磨抛光工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司电子玻璃制品研磨抛光工岗位，旨在确保员工在研磨抛光作业中的职业健康、安全与环境保护。规程要求员工严格遵守国家相关法律法规，遵循公司安全管理制度，提高安全意识，确保人身安全及环境保护。通过规范操作流程，降低事故发生率，保障员工健康，实现企业可持续发展。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）作业前，员工需穿戴公司统一配发的防护眼镜，防止玻璃碎片飞溅入眼。

（2）佩戴耳塞，减少研磨过程中产生的噪音对听力的影响。

（3）佩戴防尘口罩，防止研磨过程中产生的粉尘吸入肺部。

（4）穿着防静电工作服，减少静电对电子玻璃制品的影响。

（5）佩戴防滑鞋，确保在操作过程中行走安全。

2.设备状态检查要点：

（1）检查研磨抛光机是否处于正常工作状态，各部件连接是否牢固。

（2）确认研磨抛光机电源线、水管等是否完好，无破损或老化现象。

（3）检查研磨抛光机防护罩是否完整，无松动或损坏。

（4）检查研磨抛光机研磨头是否磨损，如磨损严重需及时更换。

3.作业环境基本要求：

（1）作业场所应保持通风良好，确保空气流通，降低粉尘浓度。

（2）操作区域地面应平整，无油污、积水等，防止滑倒事故。

（3）作业场所应设置警示标志，提醒员工注意安全。

（4）定期对作业场所进行清洁，保持环境整洁。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

（1）开启研磨抛光机，待设备稳定运行后，将电子玻璃制品放置于工作台上。

（2）根据产品要求，调整研磨抛光机的转速和压力。

（3）启动研磨抛光机，缓慢推进玻璃制品，使其均匀接触研磨区域。

（4）观察研磨抛光过程，确保制品表面研磨均匀，无划痕。

（5）研磨完成后，关闭研磨抛光机，取出玻璃制品。

（6）清理工作台和研磨抛光机，准备下一轮作业。

2.特定操作技术规范：

（1）研磨过程中，根据玻璃制品的厚度和硬度调整研磨头的压力。

（2）抛光时，使用合适的抛光液和抛光布，确保抛光效果。

（3）操作过程中，保持设备稳定运行，避免突然启动或停止。

3.异常情况处理程序：

（1）若发现研磨抛光机异常噪音或振动，立即停止操作，检查设备。

（2）玻璃制品在研磨过程中出现划痕或损坏，立即停止操作，更换制品。

（3）操作过程中发生人身伤害，立即停止操作，呼叫急救并报告上级。

（4）设备故障，通知维修人员处理，不得自行拆卸或修理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常噪音和振动。

（2）研磨抛光机转速和压力稳定，符合操作规范。

（3）研磨头和抛光布表面磨损均匀，无破损。

（4）设备冷却系统工作正常，无过热现象。

（5）电源线、水管等无破损，连接牢固。

2.常见故障现象：

（1）设备突然停止运行，可能因电源故障、过载保护等原因。

（2）研磨抛光机出现异常噪音，可能是轴承损坏、齿轮磨损等。

（3）研磨头或抛光布出现破损，影响研磨或抛光效果。

（4）设备过热，可能是冷却系统故障或长时间连续工作。

3.状态监控方法：

（1）定期检查设备外观，观察是否有磨损、破损或异常现象。

（2）使用设备自带的监控仪表，实时监测设备运行参数。

（3）记录设备运行日志，分析运行数据，及时发现潜在问题。

（4）操作人员应具备一定的设备维护知识，能够初步判断故障原因。

（5）定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查研磨抛光机的转速是否稳定，是否符合设定值。

（2）观察研磨头和抛光布的工作状态，确保无堵塞或破损。

（3）检测研磨抛光机的温度，确保不超过安全操作范围。

（4）检查玻璃制品的研磨和抛光效果，是否符合质量标准。

（5）监控设备运行时的电流和电压，确保在正常范围内。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，调整研磨抛光机的转速和压力，以达到最佳研磨效果。

（2）更换磨损的研磨头和抛光布，确保研磨和抛光质量。

（3）检查并维护冷却系统，确保设备在适宜的温度下运行。

（4）对玻璃制品进行二次检查，必要时进行局部重新研磨或抛光。

3.不同工况下的处理方案：

（1）若研磨抛光效果不佳，检查研磨参数，如研磨液浓度、研磨时间等，进行调整。

（2）设备运行不稳定，检查机械部件，如轴承、齿轮等，进行必要的润滑或更换。

（3）设备过热，检查冷却系统，确保冷却液充足，通风良好。

（4）遇到紧急情况，如设备故障或操作失误，立即停止设备，