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公司飞机铆装工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司飞机铆装工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司飞机铆装工岗位的日常作业，旨在确保铆装作业过程中的职业健康与安全。规程要求所有铆装工必须严格遵守国家相关法律法规、行业标准和企业规章制度，提高安全意识，确保自身及他人的人身安全和设备安全。规程的实施将有助于降低事故风险，保障公司生产经营活动的顺利进行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

铆装工在作业前必须穿戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防噪音耳塞、防滑鞋等防护用品。长发需束起，避免作业时被卷入机械。作业时，不得佩戴饰品，如手表、戒指等，以防受伤。

2.设备状态检查要点：

a.检查铆接设备是否处于正常工作状态，包括电源、液压系统、气动系统等；

b.检查铆钉、铆接工具是否完好，如有损坏或磨损应及时更换；

c.检查设备的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等；

d.检查工作台面、工具架等是否稳固，防止作业过程中发生意外。

3.作业环境基本要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物，确保作业通道畅通；

b.通风良好，确保作业过程中产生的有害气体、粉尘等得到有效排放；

c.照明充足，确保作业区域光线明亮，避免因光线不足导致的操作失误；

d.地面应平整，防止因地面不平导致的滑倒事故；

e.定期检查电气线路，确保无漏电现象，防止触电事故发生。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动设备前，确保所有操作人员已经穿戴好防护用品；

b.按照设备操作手册的指示，依次启动电源、液压系统、气动系统等；

c.检查设备运行状态，确认一切正常后，开始进行铆接作业；

d.作业过程中，密切关注设备运行情况，如发现异常应立即停止操作；

e.作业结束后，关闭设备，切断电源，释放液压和气动系统压力。

2.作业工序流程：

a.预备工作：清理工作区域，检查材料，准备铆钉和工具；

b.定位：根据图纸和工艺要求，准确放置板材和铆钉；

c.铆接：使用铆接工具进行铆接，注意控制力度和速度，确保铆接质量；

d.检查：铆接完成后，检查铆接点是否牢固，尺寸是否符合要求。

3.特定操作技术规范：

a.铆接时，保持铆钉与板材的垂直度，避免偏斜；

b.铆接力度应均匀，避免因力度过大或过小导致的铆接不良；

c.铆接过程中，不得擅自调整设备参数。

4.异常情况处理程序：

a.设备故障：立即停止操作，切断电源，报告上级，等待维修；

b.人员受伤：立即停止操作，拨打急救电话，进行现场急救；

c.环境异常：如发现有毒气体泄漏、火灾等，立即撤离现场，报告上级并采取相应应急措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动；

b.噪音在正常范围内，无异常响声；

c.设备各部件温度正常，无过热现象；

d.液压和气动系统压力稳定，无泄漏；

e.电气系统无短路、断路现象，指示灯显示正常；

f.工作台面和工具架稳固，无松动。

2.常见故障现象：

a.设备启动困难或无法启动；

b.运行中突然停止或频繁出现故障；

c.液压或气动系统压力异常；

d.电气系统出现火花或烟雾；

e.工作台面或工具架松动。

3.状态监控方法：

a.作业人员应随时观察设备运行状态，注意异常声音、温度、压力等指标；

b.定期进行设备维护保养，检查各部件的磨损和老化情况；

c.使用监测仪器，如温度计、压力表等，对设备关键部件进行实时监控；

d.建立设备运行日志，记录设备运行状态和故障情况，便于分析和预防；

e.对设备进行定期性能测试，确保其符合操作要求。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

a.检查设备启动和停止是否顺畅，有无异常；

b.监测液压和气动系统的压力是否稳定，有无泄漏；

c.观察铆接工具的工作效率和铆接质量；

d.检查电气系统的运行是否正常，包括电源、指示灯等；

e.定期检查设备各部件的磨损情况，确保安全运行。

2.调整方法：

a.根据测试结果，对设备进行必要的调整，如调整压力、速度等；

b.对于铆接工具，根据铆接材料的厚度和硬度进行调整；

c.检查并紧固松动的部件，确保设备稳定运行；

d.如有必要，更换磨损严重的部件，如铆钉、工具等。

3.不同工况下的处理方案：

a.正常工况：保持设备正常运行，定期进行测试和调整；

b.异常工况：立即停止设备运行，分析故障原因，采取相应措施；

-设备震动：检查并紧固松动部件，必要时更换轴承；