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涂胶工安全操作规程

文件名称：涂胶工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于涂胶作业人员的安全操作。涂胶工在进行涂胶作业时，必须严格遵守本规程，确保人身安全和设备完好。规程要求涂胶工熟悉涂胶工艺、设备性能和安全操作知识，严格遵守操作规程，提高安全意识，预防事故发生。

二、操作前的准备

1.个人防护：涂胶工在操作前必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护眼镜、手套、防尘口罩或防毒面具、防滑鞋等。长发者需佩戴工作帽，以防头发卷入设备。

2.工作场所检查：操作前应检查工作场所，确保无易燃易爆物品、积水、油污等危险因素。地面应保持干燥、整洁，通道畅通无阻。

3.设备检查：

a.检查涂胶设备是否处于正常工作状态，包括泵、搅拌器、输送系统等。

b.确认设备各部件连接牢固，无松动、损坏现象。

c.检查设备上的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、限位开关等。

4.涂胶材料检查：

a.检查涂胶材料的标签，确认材料名称、型号、规格、生产日期等信息。

b.检查涂胶材料的外观，确保无破损、变质、沉淀等现象。

c.检查涂胶材料的储存条件，确保符合规定温度和湿度要求。

5.环境准备：

a.检查作业区域通风情况，确保空气流通，降低有害气体浓度。

b.设置警示标志，提醒他人注意安全。

c.准备好应急物品，如灭火器、急救箱等。

6.操作人员培训：

a.涂胶工应接受专业培训，熟悉涂胶工艺、设备操作和安全注意事项。

b.定期进行安全知识考核，确保操作人员掌握必要的安全技能。

7.作业计划：

a.制定详细的作业计划，明确作业流程、时间节点和责任人。

b.根据作业计划，合理安排人员、设备和材料。

8.预防措施：

a.在操作过程中，严格遵守“三不伤害”原则，即不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。

b.操作时保持专注，注意观察设备运行情况，发现异常立即停止操作，报告上级处理。

c.严禁酒后作业，确保操作人员精神状态良好。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行个人防护，穿戴好安全帽、工作服、防护眼镜、手套、防尘口罩或防毒面具、防滑鞋等。

b.检查工作场所，确保无安全隐患，地面干燥，通道畅通。

c.检查涂胶设备，确认设备状态正常，各部件连接牢固，安全防护装置完好。

d.检查涂胶材料，确认材料合格，储存条件符合要求。

e.准备好作业所需工具和材料，如刷子、刮刀、量杯等。

f.启动涂胶设备，进行试运行，检查设备运行是否平稳。

g.根据作业计划，开始涂胶作业。

2.作业方式：

a.涂胶前，根据涂胶材料的要求，调整设备参数，如温度、压力等。

b.使用刷子、刮刀等工具，均匀地将涂胶材料涂覆在指定表面上。

c.涂胶过程中，保持均匀速度，避免厚薄不均。

d.涂胶完成后，及时清理工具和设备，防止材料固化。

e.作业过程中，注意观察涂胶效果，如发现异常，立即停止操作，查找原因。

3.异常处置：

a.设备故障：立即停止操作，切断电源，报告上级处理。

b.涂胶材料异常：停止使用，查找原因，确认材料合格后方可继续使用。

c.人员受伤：立即停止操作，进行急救处理，并报告上级。

d.环境污染：立即停止操作，采取措施清理污染，报告上级。

e.火灾：立即使用灭火器进行灭火，同时报告消防部门。

4.操作结束：

a.涂胶作业完成后，清理作业现场，确保无残留材料。

b.关闭涂胶设备，切断电源，确认设备处于安全状态。

c.检查个人防护装备，确保无损坏，妥善存放。

d.填写操作记录，包括操作时间、材料使用量、设备状态、异常情况等。

5.检查与验收：

a.操作完成后，由专人进行检查，确保涂胶质量符合要求。

b.验收合格后，方可进行下一道工序。不合格的，需重新涂胶或进行整改。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动或噪音。

b.电机启动和停止响应迅速，无卡顿现象。

c.涂胶泵压力和流量稳定，符合工艺要求。

d.搅拌器转速均匀，无停滞或过快现象。

e.输送系统运行顺畅，无阻塞或泄漏。

f.设备温度在正常工作范围内，无过热迹象。

g.安全防护装置正常工作，如紧急停止按钮、限位开关等。

2.异常现象识别：

a.设备运行中出现异常振动，可能是因为轴承损坏或安装不当。

b.设备噪音增大，可能是齿轮磨损、轴承故障或机械部件松动。

c.涂胶泵压力波动或流量不稳定，可能是泵内堵塞或系统泄漏。

d.搅拌器转速不均匀，可能是电机故障或传动带松紧不当。

e.输送系统出现阻塞或泄漏，