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数控机床质量主管岗位考试试卷及答案

一、填空题（每题1分，共10分）

1.数控机床精度包括几何精度、（）精度和定位精度等。

答案：传动

2.常见的数控机床检测装置有光栅尺、（）等。

答案：编码器

3.数控机床故障诊断的常用方法有直观检查法、（）诊断法等。

答案：功能

4.质量管理体系的核心标准是（）。

答案：ISO9001

5.数控机床按运动轨迹分类有点位控制、（）控制和轮廓控制。

答案：直线

6.数控编程中，G01指令表示（）。

答案：直线插补

7.机床的可靠性指标通常用（）来衡量。

答案：平均无故障工作时间（MTBF）

8.数控机床电气系统维护需注意防止（）。

答案：电气元件受潮

9.（）是确保产品质量达到预定标准的关键环节。

答案：过程控制

10.质量改进的常用工具包括（）图等。

答案：鱼骨

二、单项选择题（每题2分，共20分）

1.数控机床中，用于存储加工程序的部件是（）

A.数控系统B.伺服系统C.主轴系统

答案：A

2.以下哪种不是数控机床常用的刀具材料（）

A.高速钢B.硬质合金C.45钢

答案：C

3.数控机床开机时一般要进行回零操作，其目的是（）

A.建立机床坐标系B.预热机床C.检查刀具

答案：A

4.质量管理的首要原则是（）

A.以顾客为关注焦点B.领导作用C.全员参与

答案：A

5.数控程序中，M03指令表示（）

A.主轴正转B.主轴反转C.主轴停止

答案：A

6.数控机床精度检验中，不属于几何精度检验项目的是（）

A.工作台平面度B.定位精度C.主轴回转精度

答案：B

7.以下哪种故障属于电气故障（）

A.丝杠磨损B.接触器损坏C.导轨拉伤

答案：B

8.进行数控编程时，绝对坐标编程指令是（）

A.G90B.G91C.G92

答案：A

9.控制图主要用于（）

A.分析质量原因B.判断过程是否稳定C.制定质量计划

答案：B

10.数控机床的进给速度单位一般是（）

A.m/minB.mm/minC.cm/min

答案：B

三、多项选择题（每题2分，共20分）

1.数控机床的组成部分包括（）

A.数控系统B.伺服系统C.机床本体D.检测装置

答案：ABCD

2.以下属于数控加工工艺内容的有（）

A.零件图样分析B.刀具选择C.切削用量确定D.工艺路线制定

答案：ABCD

3.质量管理体系文件通常包括（）

A.质量手册B.程序文件C.作业指导书D.质量记录

答案：ABCD

4.数控机床精度检测的项目有（）

A.几何精度B.定位精度C.重复定位精度D.切削精度

答案：ABCD

5.数控编程中的辅助功能指令包括（）

A.M00B.M02C.M05D.M30

答案：ABCD

6.影响数控机床加工精度的因素有（）

A.机床精度B.刀具磨损C.工件材料D.编程误差

答案：ABCD

7.常见的数控系统品牌有（）

A.西门子B.发那科C.华中数控D.广州数控

答案：ABCD

8.质量改进活动中常用的工具和方法有（）

A.排列图B.直方图C.检查表D.头脑风暴法

答案：ABCD

9.数控机床电气系统维护要点包括（）

A.定期清洁B.检查电气连接C.防止过载D.更换电池

答案：ABC

10.以下属于数控车床加工特点的有（）

A.适合加工回转体零件B.自动化程度高C.加工精度高D.生产效率高

答案：ABCD

四、判断题（每题2分，共20分）

1.数控机床的定位精度主要取决于伺服系统。（√）

2.数控编程时，刀具半径补偿指令只能用于铣削加工。（×）

3.质量管理体系只需要满足企业内部管理需求。（×）

4.数控机床的主轴转速越高，加工精度一定越高。（×）

5.G92指令是设定工件坐标系的指令。（√）

6.只要设备正常运行，就不需要进行预防性维护。（×）

7.质量检验就是对产品进行全数检验。（×）

8.数控加工中，刀具补偿功能可提高编程效率。（√）

9.数控机床的可靠性与使用环境无关。（×）

10.过程能力分析是评估过程满足质量要求能力的方法。（√）

五、简答题（每题5分，共20分）

1.简述数控机床质量主管的主要职责。

答案：负责制定和实施质量计划，确保生产符合质量标准；组织对数控机床生产过程进行质量控制，检查和监督各环节质量；处理质量问题，分析原因并采取改进措施；协调各部门工作，保证质量管理体系有效运行；对员工进行质量培训，提高质量意识等。

2.简述数控加工工艺制定的基本步骤。

答案：首先进行零件图样分析，明确加工要求；然后确定工艺路线，包括加工方法、加工顺序等；接着选择合适的刀具和切削用量；之后编写数控加工程序；最后进行程序校验与试切，确保程序正确和加工质量。

3.简述数控机床精度检测的重要性。

答案：数控机床精度直接影响加工零件的质量。通过精度检测，能及时发现机床精度问题，如几何精度超差会导致零件形状误差，定位精度不足影响尺寸