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焦炉调温工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：焦炉调温工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于焦炉调温工岗位的职业健康、安全及环保操作。其目的是确保焦炉调温工在作业过程中的人身安全，预防职业危害，保护环境，提高生产效率，保证焦炉稳定运行。通过规范操作，降低事故发生率，提升员工健康水平。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等劳动防护用品，确保身体安全。

2.设备检查：操作前应仔细检查焦炉设备，包括炉门、炉盖、加热装置、通风系统等，确保设备运行正常，无漏电、漏气、漏水等安全隐患。

3.环境要求：

-工作场所应保持整洁，无杂物堆放，确保通道畅通。

-操作区域应保持良好的通风，确保有害气体浓度在安全范围内。

-作业时，应确保焦炉温度、压力等参数在正常范围内，避免超温、超压现象发生。

-定期对操作区域进行清洁消毒，防止细菌、病毒滋生。

4.工具准备：检查工具是否完好，如扳手、螺丝刀、温度计等，确保操作过程中使用方便。

5.紧急预案：熟悉焦炉事故应急预案，了解紧急情况下的疏散路线和应急措施。

6.人员培训：操作人员应接受专业培训，掌握焦炉调温操作技能和应急处理方法。

7.安全教育：定期进行安全教育培训，提高操作人员的安全意识和自我保护能力。

三、操作步骤

1.开启焦炉前，检查焦炉设备状态，确认一切正常后，开启焦炉炉盖，准备调温操作。

2.根据焦炉温度设定值，调整加热装置，确保加热均匀。

3.使用温度计监测焦炉温度，每半小时记录一次温度数据，调整加热装置以满足温度需求。

4.在调温过程中，密切观察焦炉内压力变化，确保压力在安全范围内。

5.如发现异常情况，如温度异常升高或压力过高，立即停止加热，查找原因并采取措施。

6.操作时，注意保持炉内温度稳定，避免温度波动过大影响焦炭质量。

7.定期检查焦炉密封情况，防止有害气体泄漏。

8.操作完毕后，关闭加热装置，待焦炉温度下降至安全水平，再关闭炉盖。

9.操作过程中，保持与控制室的良好沟通，及时反馈焦炉状态。

10.关键点：

-严格遵循操作规程，不得擅自更改加热参数。

-定期对焦炉设备进行维护保养，确保设备正常运行。

-时刻关注焦炉运行状态，及时发现并处理异常情况。

-严格执行安全操作规程，确保人身安全和环境安全。

四、设备状态

1.良好状态：

-加热装置运行平稳，无异常振动和噪音。

-通风系统工作正常，焦炉内气体流通良好。

-炉门、炉盖密封良好，无泄漏现象。

-温度控制系统稳定，能准确反映焦炉内部温度。

-压力表读数稳定，焦炉内压力在安全范围内。

-焦炉结构完好，无变形、裂缝等损伤。

2.异常状态：

-加热装置出现故障，可能导致加热不均匀或停止加热。

-通风系统故障，可能造成焦炉内有害气体积聚或温度不均。

-炉门、炉盖密封不良，可能引发漏气，影响生产安全和环境。

-温度控制系统失灵，无法准确调节焦炉温度。

-压力表读数异常，可能预示着焦炉内压力过高或过低，存在安全隐患。

-焦炉结构出现变形或裂缝，可能影响焦炭质量，甚至导致焦炉损坏。

在操作过程中，应定期对设备进行检查，发现异常状态应及时停机排查，确保设备处于良好状态。异常状态的处理应遵循以下步骤：

-立即停止操作，通知相关人员。

-对设备进行检查，确定故障原因。

-根据故障原因，采取相应措施进行修复。

-修复完成后，进行试运行，确认设备恢复正常后，方可重新启动操作。

-对操作人员进行异常情况下的应急处理培训，提高应对突发事件的能力。

五、测试与调整

1.测试方法：

-使用高精度温度计和压力计，定期对焦炉进行温度和压力的测量。

-通过炉内气体成分分析，检测有害气体浓度。

-检查加热装置的工作状态，包括加热功率和响应时间。

-评估通风系统的效率，确保气体流通顺畅。

-对焦炉结构进行检查，观察是否有裂缝或变形。

2.调整程序：

-根据测试结果，分析焦炉运行状态，确定需要调整的参数。

-调整加热装置的功率，确保温度控制精确。

-调节通风系统，改善气体流通，降低有害气体浓度。

-如发现焦炉结构问题，及时上报并采取修复措施。

-优化操作流程，减少人为误差，提高操作效率。

-在调整过程中，密切监控设备状态，防止出现新的异常。

-调整完成后，进行试运行，验证调整效果。

-记录测试和调整数据，为后续操作提供参考。

-对操作人员进行测试和调整技能的培训，确保其能够正确执行调整程序