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针织品质量检验员实操面试题及评分标准

一、选择题（每题2分，共20题，共40分）

（注：本部分侧重基础知识与行业规范，涵盖纱线、组织结构、疵点识别等）

1.下列哪种纱线最容易在针织物中产生“脱散”疵点？

A.捻度适中的精梳棉纱

B.捻度较低的粗梳毛纱

C.高捻度的涤纶丝

D.混纺纱线

答案：B

2.平纹针织物的线圈结构特点是什么？

A.每个线圈相互串套，形成立体效果

B.线圈呈斜向排列，表面有条纹

C.线圈纵向平行，无歪斜

D.线圈上下交错，形成网状

答案：C

3.发现针织物局部有“破洞”现象，初步判断可能由以下哪种原因导致？

A.纱线张力不均

B.针织机针距过大

C.纱线断裂未及时修补

D.后整理过程中拉伤

答案：C

4.以下哪种疵点是纬编针织物特有的？

A.脱散

B.毛羽

C.花纹歪斜

D.横条

答案：D

5.影响针织物弹性主要因素是？

A.纱线捻度

B.线圈密度

C.纤维弹性模量

D.织物厚度

答案：C

6.检测针织物厚度时，常用哪种工具？

A.肉眼观察镜

B.织物克重天平

C.厚度计

D.拉力测试机

答案：C

7.以下哪种情况会导致针织物“卷边”疵点？

A.纱线捻度太高

B.线圈密度过大

C.纤维强度不足

D.织物幅宽不足

答案：B

8.在染色过程中，针织物出现“色花”现象，可能的原因是？

A.纱线染色不均

B.温度控制不当

C.染料浓度过高

D.以上都是

答案：D

9.以下哪种疵点是经编针织物特有的？

A.脱散

B.横向条痕

C.线头

D.花纹空隙

答案：B

10.检测针织物起毛起球性能时，常用哪种标准？

A.GB/T4802.1

B.ISO12947-1

C.ASTMD1245

D.ISO10347

答案：B

二、判断题（每题1分，共10题，共10分）

（注：本部分考察对行业标准的熟悉程度，涉及GB、ISO等规范）

1.针织物线圈横向串套形成的结构使其具有良好的延伸性。（√）

2.检测织物厚度时，厚度计的压力标准为5N/cm2。（√）

3.“跳针”疵点是纬编针织物特有的，经编物不会出现。（×）

4.针织物在湿热条件下容易发生“缩水”，因此生产时需预设缩率。（√）

5.染色过程中“色差”属于严重质量问题，必须返工。（×）

6.纬编针织物线圈密度越大，织物越厚实。（√）

7.针织物“勾丝”主要发生在摩擦部位，可通过增加纱线捻度改善。（√）

8.ISO10347是检测针织物起毛起球性能的标准。（×）

9.针织物在裁剪过程中易产生“歪斜”疵点，需调整裁床张力。（√）

10.“油渍”属于织物疵点，但可通过后整理去除。（√）

三、简答题（每题5分，共4题，共20分）

（注：本部分考察对工艺流程和质量控制的综合理解）

1.简述针织物“脱散”的形成原因及预防措施。

答案要点：

-形成原因：纱线捻度低、线圈结构松散、织物密度过小。

-预防措施：增加纱线捻度、选择合适的针距、提高织物密度、增加防脱散剂处理。

2.解释“横条”疵点的成因，并说明如何检测。

答案要点：

-成因：纱线张力不均导致线圈大小不一，染色时产生色差。

-检测方法：使用织物横截面镜观察线圈大小差异，或通过染色均匀性测试。

3.描述针织物“卷边”现象的影响因素及改善方法。

答案要点：

-影响因素：纱线摩擦系数高、织物密度过大、纱线弹性差。

-改善方法：选择低摩擦系数纤维、调整针距与纱线张力、增加柔软剂处理。

4.列举针织物在后整理过程中常见的3种质量问题及解决方法。

答案要点：

-问题1：缩水（解决：预设缩率、选择高弹性纤维）。

-问题2：色差（解决：分批染色、均匀混料）。

-问题3：起毛起球（解决：增加纤维截面变形、抗起毛处理）。

四、实操题（每题15分，共2题，共30分）

（注：本部分考察实际操作能力，需结合工厂实际场景）

1.假设某客户反馈一批汗布存在“起球”问题，请分析可能原因并提出3种改善措施。

答案要点：

-可能原因：

1.纤维摩擦系数高（如涤纶、棉）；

2.线圈密度过大导致摩擦加剧；

3.后整理柔软度处理不足。

-改善措施：

1.更换低摩擦系数纤维（如腈纶、竹纤维）；

2.调整针织机针距，降低线圈密度；

3.增加柔软剂、抗起毛剂处理。

2.某厂生产的罗纹布出现“脱散”现象，请从纱线、设备、工艺3个方面分析原因，并给出改进方案。

答案要点：

-原因分析：

1.纱线方面：涤纶纱捻度低、单纱强度不足；

2.设备方面：针距过大、针床间隙未调整；

3.工艺方面：未进行防脱散处理。

-改进方案：

1.更换高捻度复合纱或增加捻度；

2.