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铂合金漏板（坩埚）制造工合规化操作规程

文件名称：铂合金漏板（坩埚）制造工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于铂合金漏板（坩埚）制造过程中的安全操作。所有参与铂合金漏板（坩埚）制造的工作人员必须遵守本规程，确保操作安全、环保、高效。规程旨在规范操作流程，预防事故发生，保障员工身体健康和生命安全，以及设备完好。

二、操作前的准备

1.个人防护：

-操作人员应穿戴符合规定的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩，以防止金属粉尘和有害物质对身体的侵害。

-对于可能接触高温的工作区域，操作人员应佩戴高温防护手套和防高温工作服。

2.设备检查：

-检查设备是否处于正常工作状态，包括机械传动部分、电气系统、液压系统等。

-确认设备的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

-检查设备润滑系统，确保润滑充足，减少设备磨损。

3.工作环境检查：

-确保工作区域通风良好，无有害气体积聚。

-检查地面是否平整，无油污、积水或其他可能导致滑倒的障碍物。

-检查照明是否充足，确保操作人员视线清晰。

4.材料和工具准备：

-准备好所需的原材料，如铂合金、粘合剂等，并确保其质量符合要求。

-检查工具和量具，确保其准确性和完整性，如模具、测量工具、切割工具等。

5.安全培训：

-操作人员必须接受专业的安全操作培训，了解本规程内容，掌握安全操作技能。

-定期进行安全知识更新和实操演练，提高应对突发情况的能力。

6.环境监测：

-在操作前，对工作区域进行环境监测，确保空气中铂合金粉尘浓度符合职业健康标准。

7.文件查阅：

-操作人员应查阅相关的操作手册、技术规范和安全操作规程，了解铂合金漏板（坩埚）制造的具体要求和注意事项。

8.工作安排：

-根据生产计划，合理安排操作顺序和时间，确保工作流程的顺畅和效率。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备预热，确保设备达到适宜的工作温度。

b.检查并安装模具，确保模具的精度和稳定性。

c.准备原材料，检查其质量，并按照配方进行称量和混合。

d.将混合好的材料倒入模具中，注意控制倒入速度和量。

e.对模具进行压模或烧结，根据产品要求选择合适的工艺参数。

f.产品烧结完成后，进行冷却，避免因温差过大导致产品变形。

g.冷却至室温后，取出产品并进行初步检查。

h.对不合格产品进行返工处理，合格产品进行后续加工。

2.作业方式：

a.操作人员应按照规程要求，使用合适的工具进行操作，避免直接用手接触高温或有害物质。

b.操作过程中，应保持稳定的手势和坐姿，避免疲劳操作。

c.在操作机械设备时，确保设备启动前所有人员已离开操作区域。

d.操作过程中，如发现设备异常，应立即停止操作，报告上级并进行处理。

3.异常处置：

a.若发生设备故障，立即切断电源，防止事故扩大。

b.如发现材料或产品异常，应立即停止操作，检查原因，并报告相关部门。

c.在操作过程中，如发现操作人员身体不适，应立即停止操作，并寻求医疗帮助。

d.如发生紧急情况，如火灾、泄漏等，应立即启动应急预案，按照规定程序进行处置。

4.质量控制：

a.操作过程中，严格控制各项工艺参数，确保产品质量符合要求。

b.定期对产品进行抽样检查，确保产品质量稳定。

c.发现质量问题，应立即追溯原因，并采取措施防止问题再次发生。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.各传动部件运行顺畅，无卡滞现象。

c.电气系统指示灯显示正常，无异常报警信号。

d.润滑系统油压、油温在规定范围内，油质清洁。

e.烧结炉温度控制稳定，无过热或温度波动现象。

f.环境监测系统显示，工作区域空气质量和粉尘浓度符合标准。

2.异常现象识别：

a.设备运行过程中出现异常振动、噪音或气味。

b.传动部件出现卡滞、磨损或断裂现象。

c.电气系统指示灯异常闪烁，出现报警信号。

d.润滑系统油压、油温超出正常范围，油质污染。

e.烧结炉温度控制不稳定，出现过热或温度波动。

f.环境监测系统显示空气质量或粉尘浓度超标。

3.状态监测方法：

a.定期进行设备巡检，检查设备外观、运行状态和电气系统。

b.使用温度计、压力表等工具，监测设备关键参数。

c.对润滑系统进行定期检查和更换，确保油质清洁。

d.利用音响和视觉检查，判断设备是否存在异常振动和噪音。

e.通过监控设备运行数据，分析设备运行趋势，预测潜在故障。

f.定期对烧结炉进行校准和维护，