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胶印版材生产工岗位职业健康操作规程

文件名称：胶印版材生产工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于胶印版材生产岗位，旨在确保生产过程安全、高效，保障员工职业健康。通过规范操作流程，降低职业病危害，提高生产效率，实现企业可持续发展。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：上岗前必须穿戴符合国家标准的防护服、手套、口罩等，确保皮肤、呼吸道等部位免受有害物质侵害。

2.设备检查：检查生产设备是否处于良好状态，包括印刷机、烘干机、磨砂机等，确保设备运行平稳，无异常噪音和震动。

3.环境要求：生产现场保持整洁，通风良好，温度、湿度符合国家规定标准。定期进行空气质量检测，确保无有害气体超标。

4.电气安全：检查电气线路、插座、开关等是否存在漏电现象，确保电气设备安全运行。

5.仓库管理：确保原辅材料、成品、半成品等储存环境符合要求，避免受潮、变质、火灾等事故发生。

6.清洁卫生：操作前需对工作区域进行清洁，保持地面、墙面、设备表面无灰尘、油污等。

7.培训教育：上岗前对新员工进行职业健康培训，使其了解岗位操作规程、安全知识和应急处置措施。

8.工作安排：明确各岗位人员职责，确保生产过程有序进行。

9.防火措施：制定消防安全预案，定期进行消防演练，提高员工消防安全意识。

10.交叉作业：在操作过程中，注意避免交叉作业，确保人员安全。

11.紧急疏散：明确紧急疏散路线，确保在突发事件发生时，员工能够迅速、有序撤离。

12.操作指导：根据生产任务，对操作人员进行具体操作指导，确保操作规范、准确。

三、操作步骤

1.准备版材：首先检查版材质量，确保无裂纹、气泡等缺陷，然后根据印刷要求裁剪至合适尺寸。

2.清洁版材：使用酒精或专用清洁剂对版材进行擦拭，去除油污、灰尘等杂质。

3.涂布感光胶：将感光胶均匀涂抹在版材表面，注意厚度一致，避免气泡产生。

4.曝光：将涂布好的版材放置在曝光机上，根据感光胶特性调整曝光时间，确保图像清晰。

5.显影：曝光完成后，将版材放入显影液中，轻轻摇动，去除未感光部分，露出图像。

6.水洗：显影后，用清水冲洗版材，去除残留的显影液和杂质。

7.烘干：将清洗干净的版材放入烘干机中，烘干至表面无水迹。

8.磨砂处理：使用磨砂机对版材表面进行磨砂处理，提高油墨吸附性。

9.检查：检查版材图像质量，确保无遗漏、模糊等问题。

10.质量控制：对生产出的版材进行抽样检测，确保符合质量标准。

11.储存：将合格的版材按照规格分类存放，避免受潮、受压。

12.记录：详细记录生产过程中的各项数据，包括时间、温度、湿度等，以便追溯和改进。

13.清洁工作区域：操作完成后，清理工作区域，保持环境整洁。

14.检查设备：检查设备运行状态，确保下次使用时正常工作。

四、设备状态

在胶印版材生产过程中，设备的状态直接影响到产品质量和生产效率。以下是对设备良好和异常状态的分析：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常噪音和震动，表明机械部件润滑良好，传动系统正常。

2.电气系统无短路、漏电现象，设备启动和停止响应迅速，控制系统稳定。

3.感光胶涂布均匀，曝光均匀，显影效果良好，图像清晰，表明涂布和曝光设备工作状态良好。

4.烘干温度和湿度可调，且保持恒定，确保版材干燥均匀，无变形。

5.磨砂处理均匀，无磨损痕迹，表明磨砂设备工作正常。

6.设备清洁，无油污、灰尘等杂质，保持良好的工作环境。

异常状态：

1.设备出现异常噪音或震动，可能是轴承磨损、紧固件松动或传动带松弛所致。

2.电气系统出现故障，如短路、漏电，可能需要检查电线、插座、开关等部件。

3.涂布不均匀，曝光不均匀，图像模糊，可能是涂布机或曝光设备故障。

4.烘干温度不稳定或设备故障，导致版材干燥不均匀或损坏。

5.磨砂处理不均匀或设备磨损，影响版材表面质量。

6.设备清洁度不足，可能导致生产过程中污染版材，影响产品质量。

发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行排查和维修，确保设备恢复正常后再继续生产。同时，定期对设备进行维护保养，预防潜在问题，保障生产顺利进行。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.图像质量测试：通过放大镜检查版材图像的清晰度、网点形状和大小，确保图像质量符合标准。

b.油墨附着力测试：在版材上涂上少量油墨，用手指轻轻擦拭，观察油墨是否容易脱落。

c.干燥速度测试：记录版材从涂布感光胶到完全干燥所需的时间，确保符合生产要求。

d.磨砂效果测试：检查版材表面磨砂均匀性，确保磨砂深度一致。

e.耐印性测试：进行一定次